Mohlo by nesprávné nastavení vytlačování vést k rozstřikování krmiva v peletovacím stroji pro ryby?
Zanechat vzkaz
Teplota, tlak a rychlost otáčení stroje na pelety přímo ovlivňují stav suroviny. Pokud je teplota příliš nízká, surovina bude příliš tuhá na to, aby mohla být vytlačována; pokud je rychlost otáčení příliš vysoká, surovina nebude schopna držet krok, což obojí povede k rozstřikování materiálu. Mnoho lidí upravuje parametry na základě intuice, jako je libovolné nastavení teploty nebo rychlosti otáčení, ale problém nástřiku materiálu zůstává nevyřešen.
Proč se krmivo stříká, když je teplota nevhodná?
1. Teplota sudu je příliš nízká (více než 50 stupňů pod nastavenou hodnotou): Surovinu nelze v sudu úplně změkčit a želatinovat (ztvrdne jako těsto), šnek ji nemůže zatlačit a na vstupu krmiva se hromadí a vystřikuje; například výroba plovoucího krmiva vyžaduje 120-130 stupňů, ale skutečná teplota je pouze 80 stupňů, takže surovina je tvrdá jako kámen.
Řešení: Zkontrolujte, zda není rozbité topné těleso; vyměňte jej, pokud je. Pokud je ohřev normální, ale teplota nemůže dosáhnout nastavené hodnoty, může dojít k poškození izolační vrstvy. Obalte vnější stranu válce vrstvou izolační bavlny, abyste snížili tepelné ztráty. Poté, co se ujistíte, že teplota každé části dosáhne nastavené hodnoty, udržujte ji před krmením ještě 10 minut v teple.
2. Příliš vysoká teplota (nad nastavenou hodnotou 30 stupňů): Surovina je příliš řídká nebo příliš lepkavá, jako „řídká kaše“, lepí se na šnek a nelze ji podávat dopředu. Místo toho je šnekem „vyhozen“ zpět ke vstupu krmiva. Může to také způsobit, že se surovina přepne-, stane se příliš lehkou a vyplave ze vstupního otvoru. Řešení: Snižte napájení topných těles (například upravte tři topná tělesa z plného výkonu na dva plný výkon a jeden poloviční výkon), nebo zpomalte otáčky šneku, abyste zkrátili dobu setrvání suroviny v sudu a snížili teplotu.
Proč materiál vystřikuje, když je rychlost šroubu nevhodná?
1. Příliš vysoká rychlost šneku (o více než 20 % vyšší než jmenovitá rychlost): Pokud se šnek otáčí příliš rychle, materiál se dostane do hlavně a nestihl změkčit a stlačit se, než byl "pohnán" dopředu, což má za následek stagnaci materiálu a rozstřikování. Pokud je například jmenovitá rychlost stroje 300 ot./min., nastavení na 360 ot./min snadno způsobí rozstřik materiálu. Řešení: Zpomalte frekvenční měnič, abyste snížili rychlost na jmenovitý rozsah (např. 250-300 ot./min.). Jakmile lze materiál hladce vytlačit, dolaďte jej podle potřeby (pokaždé upravte o 10-20 otáček za minutu).
2. Příliš pomalá rychlost šneku (pod 50 % jmenovité rychlosti): Šnek se otáčí příliš pomalu, což způsobuje, že surovina zůstává v sudu příliš dlouho a příliš tvrdá opakovaným stlačováním. To zabraňuje dalšímu tlačení materiálu dopředu a způsobuje jeho vystřikování ven ze vstupního otvoru. Řešení: Přiměřeně zvyšte otáčky šneku (např. ze 150 ot./min na 220 ot./min.), abyste umožnili včasné podávání suroviny. Současně pozorujte vytlačovaný produkt; pokud je příliš volný, opět mírně zpomalte rychlost.
Proč materiál vystřikuje, když je tlak nevhodný?
Tlak ve vytlačovací hlavě extrudéru je příliš nízký (např. pod 0,8 MPa). Surovina nemůže být plně stlačena a vychází příliš volně z vytlačovací hlavy. Následný materiál je stlačen příliš rychle a vystřikuje ze vstupního otvoru. Řešení: Vyměňte za závitořeznou hlavu s menším otvorem (např. vyměňte 8mm závitořeznou hlavu za 6mm), nebo zpomalte rychlost podávání, abyste zvýšili tlak uvnitř hlavně (v ideálním případě by měl být tlak stabilní mezi 1,0-1,2 MPa).
Proč si vybrat nás
MIKIM se může pochlubit rozsáhlými zkušenostmi s linkami na výrobu krmných pelet pro drůbež, což významně snižuje výskyt chorob drůbeže. Jeho zařízení je nejen široce používáno v různých průmyslových odvětvích na domácím trhu, ale také se vyváží do jihovýchodní Asie, Evropy, Afriky a Jižní Ameriky, čímž si mezinárodně získává vysokou reputaci. Tato globální přítomnost nejen demonstruje přizpůsobivost a konkurenceschopnost jejích produktů, ale také ukazuje zkušenosti společnosti s přizpůsobováním se různým tržním standardům a logistickým podmínkám, což jí umožňuje poskytovat stabilní dodavatelský řetězec pro své zahraniční zákazníky. Ať už slouží velkým domácím farmám nebo přeshraničním{3}}krmivářským společnostem, MIKIM může využít svou globální servisní síť k zajištění konzistentního a vysoce kvalitního-zážitku.
Pro více informací o návrhu procesního toku, uspořádání zařízení, plánech výstavby továrny, individuální ceně zařízení nebo návrzích projektů na klíč nás neváhejte kontaktovat!!!
