Pět běžných problémů a řešení vytlačování v malém stroji na výrobu krmiva pro ryby

Dec 29, 2025

Zanechat vzkaz

obsah

Běžné problémy v prvním kroku ve fázi předúpravy surovin zařízení na výrobu rybího krmiva: Nerovnoměrná velikost částic surovin vede k významným rozdílům v následných efektech nadýmání. Řešení: Nahraďte je přesným sítem, abyste zajistili, že všechny suroviny po mletí projdou sítem o velikosti ok 80-; pokud jsou otáčky mlýnku nedostatečné, upravte otáčky nebo vyměňte motor, abyste zlepšili účinnost mletí. Dalším častým problémem je nadměrný obsah vlhkosti v surovinách. Řešení: Suroviny rozprostřete na dobře větraném a suchém místě, aby se vysušily na vzduchu, nebo použijte malou sušičku při nízké teplotě, abyste zajistili, že obsah vlhkosti klesne na 12 %-14 %; pokud je obsah vlhkosti příliš nízký, postříkejte vhodným množstvím teplé vody, rovnoměrně promíchejte a před použitím nechte 30 minut odstát.

Běžné problémy ve druhém kroku míchání receptury: Nerovnoměrné míchání surovin má za následek hrudkování oleje. Řešení: Upravte pořadí míchání; suché práškové suroviny nejprve míchejte po dobu 5 minut, poté pomalu přidejte olej a pokračujte v míchání po dobu 3-5 minut; pokud je přidáno příliš mnoho oleje, snižte množství nebo zvyšte podíl absorpčních materiálů (jako jsou otruby). Pokud se po promíchání objeví shluky, ručně je rozbijte, abyste zabránili jejich vniknutí do stroje na výrobu krmiva pro malé ryby a ucpání vstupu krmiva, což by způsobilo náhlé zvýšení zatížení nafukovacího stroje.

Časté závady ve třetím kroku procesu předehřívání a odlaďování extrudéru: Teplota nedosahuje nastavené hodnoty nebo teplota nadměrně kolísá. Řešení: Zkontrolujte, zda není poškozen topný článek extrudéru; v případě potřeby jej okamžitě vyměňte. Zkontrolujte izolační vrstvu, zda není poškozená, abyste zabránili tepelným ztrátám. Pokud je napětí nestabilní, je zapotřebí regulátor napětí. Pokud rychlost během nastavování rychlosti kolísá, zkontrolujte, zda není uvolněný hnací řemen; napněte řemen nebo vyměňte opotřebovaný řemen. Současně zkontrolujte provozní stav motoru, abyste zajistili stabilní napájení.

Běžné chyby ve čtvrtém kroku procesu vytlačování a tvarování: Stroj na vytlačování malých ryb se ucpe, což brání normálnímu výstupu materiálu. Hlavní příčinou je nadměrný obsah vlhkosti v surovině nebo příliš malý průměr otvoru matrice. Řešení: Okamžitě odpojte napájení a nechte jej vychladnout. Použijte speciální čisticí tyč k odstranění ucpání z konce matrice obráceným způsobem; upravte obsah vlhkosti suroviny na standardní rozsah nebo vyměňte matrici za jinou s mírně větším průměrem otvoru. Další častou chybou je nedostatečná expanze částic, což má za následek tvrdou texturu. Řešení: Zvyšte teplotu extrudéru o 5-10 stupňů nebo přiměřeně snižte rychlost podávání a zvyšte rychlost šneku, abyste prodloužili dobu setrvání suroviny ve vytlačovací komoře a zajistili důkladné vaření a expanzi. Pokud jsou pelety nadměrně expandované a snadno se rozptýlí ve vodě, je třeba snížit teplotu nebo rychlost otáčení a zvýšit hustotu suroviny.

Běžné problémy v pátém kroku, chlazení a třídění: Pelety po ochlazení navlhnou a plesniví. Řešení: Zkontrolujte proudění vzduchu a dobu chlazení chladiče, abyste se ujistili, že jsou pelety před skladováním ochlazeny na pokojovou teplotu; pokud je okolní vlhkost vysoká, přidejte do chladicího stupně odvlhčovací zařízení. Pokud se během prosévání objeví velké množství rozbitých částic, zkontrolujte, zda není závitořezná hlava stroje na výrobu pelet pro malé ryby opotřebovaná nebo zda uvnitř chladiče nenaráží tvrdé předměty na částice. Opotřebené závitořezné hlavy neprodleně vyměňte a očistěte cizí předměty z vnitřku chladiče.

Související vybavení

o nás

Výrobní linky na výrobu pelet pro rybí krmivo a podpůrné stroje MIKIM nabízejí vynikající hodnotu za peníze. Nejen, že jsou cenově dostupné, odstraňují přirážky zprostředkovatelů a umožňují malým a středním{1}}podnikům (MSP) a chovatelům ryb nakupovat kompletní sady zařízení za rozumné náklady, ale také se mohou pochlubit výjimečnou účinností. Plně automatizovaný proces, od drcení surovin a přesného míchání ingrediencí až po extruzní peletování a zrání, je dokončen v jednom kontinuálním toku. To má za následek vysokou rychlost želatinace škrobu a rovnoměrnou tvorbu pelet, což výrazně zlepšuje efektivitu výroby a kvalitu krmiva a skutečně dosahuje „nízkých nákladů, vysokého výkonu“. Výběr výrobní linky na pelety pro rybí krmivo MIKIM znamená, že si budete moci užívat komplexní před{5}}prodejní a poprodejní-servis, včetně 24{8}}online zákaznické podpory,-roční záruky na celý stroj, profesionální instalace na místě, uvedení do provozu a údržby a stabilní dodávky náhradních dílů. Zákazníci mohou nakupovat s důvěrou a používat je s klidnou myslí, s vynikající hodnotou a kvalitou služeb!!!

Návštěva zákazníka

20240314111719