Domů - Znalost - Podrobnosti

Jak rychle uvolnit ucpání krmiva v extrudéru krmiva?

 

 

Nejčastějším problémem u extrudérů krmiva je „zablokování materiálu“-surovina se hromadí na vstupu krmiva nebo v sudu a nelze jej vytlačit ani vytlačit, což způsobuje, že stroj buď běží velmi pomalu, nebo se úplně zasekne. Vynucení stroje ke spuštění a vytlačení může snadno spálit motor, což zkomplikuje opravy. Ve skutečnosti, pokud je identifikována příčina zablokování, může být odstraněna za pouhých deset minut.

 

I. Najděte příčinu zablokování (3 běžné situace)

 

1. Problém se surovinami: Například velké tvrdé hrudky (způsobené vlhkostí a hrudkováním) mohou být přimíchány do kukuřičného nebo sójového šrotu nebo mohou být nečistoty, jako jsou plastové sáčky nebo provazy, zaseknuté ve vstupu krmiva nebo sudu;


2. Příliš rychlé podávání: Rychlost podavače je nastavena příliš vysoko a najednou se hromadí příliš mnoho suroviny, kterou šnek v sudu nezvládne, což způsobuje ucpání pod vstupem krmiva;


3. Nedostatečná teplota sudu: Například při výrobě plastového nebo vodního krmiva se sud nezahřeje na nastavenou teplotu (např. je požadováno 120 stupňů, ale ve skutečnosti pouze 80 stupňů) a surovina je příliš tvrdá na vytlačení a hromadí se v sudu.

 

 

II. Postup odblokování (Nejprve zastavte stroj!)

 

1. Nouzové vypnutí: Okamžitě vypněte napájení extrudéru a podavače a vyvěste cedulku „Neprovozujte“, aby ostatní náhodně nezapnuli stroj a nezranili vás;

 

2. Vyčistěte vstupní otvor: Rukou nebo malou škrabkou odstraňte veškerý materiál, který se nedostal do vstupního otvoru, a poté zkontrolujte, zda uvnitř nejsou nějaké tvrdé hrudky nebo nečistoty. Odstraňte veškeré viditelné nečistoty přímo (nezasunujte ruku příliš hluboko, aby nedošlo k poškrábání šroubem);
Odblokujte hlaveň: Pokud je ucpání v hlavni, nejprve otevřete přístupová dvířka k sudu (některé stroje mají vyhrazený čisticí port) a pomocí dlouhé dřevěné tyče nebo speciální odblokovací tyče pomalu uvolněte a odstraňte materiál uvnitř (pokud je materiál tvrdý a shlukovaný, můžete hlaveň mírně zahřát) . 50-60 stupňů (abyste předešli popálení, vyhněte se příliš vysokým teplotám);

 

3. Kontrola šneku: Po vyjmutí suroviny ručně otáčejte řemenicí šneku, abyste zkontrolovali hladké otáčení (žádné zasekávání neznamená žádný problém). Pokud se neotáčí, stále mohou zůstat zbytky; pečlivě zkontrolujte. Zkušební provoz: Po vyčištění spusťte extrudér na 30 sekund naprázdno, poté pomalu spusťte podavač (mírně upravte rychlost) a sledujte, zda surovina vstupuje hladce. Pokud nedojde k zablokování, může začít normální výroba.

 

 

III. Prevence dalšího zablokování

 

1. Před-třídění surovin: Rozbijte všechny shluky surovin, odstraňte nečistoty a suroviny s vysokým obsahem vlhkosti nejprve vysušte (např. udržujte obsah vlhkosti v kukuřici pod 14 %).


2. Nepodávejte příliš rychle: Nastavte rychlost podavače podle kapacity extrudéru (např. pokud extrudér produkuje 1 tunu za hodinu, podávejte materiál rychlostí 1 tunu za hodinu; nepřekračujte tuto hodnotu).


3. Předehřátí před zahájením: Před výrobou zahřejte sud na nastavenou teplotu a tuto teplotu udržujte 10 minut před krmením.

 

 

Floating Fish Feed Pellet Production LineFloating Fish Feed Pellet Production LineAquatic Fish Feed Pellet Production LinePet Cat And Dog Feed Pellet Production Line

 

Proč si vybrat nás

 

 

MIKIM se může pochlubit rozsáhlými zkušenostmi s linkami na výrobu krmných pelet pro drůbež, což významně snižuje výskyt chorob drůbeže. Jeho zařízení je nejen široce používáno v různých průmyslových odvětvích na domácím trhu, ale také se vyváží do jihovýchodní Asie, Evropy, Afriky a Jižní Ameriky, čímž si mezinárodně získává vysokou reputaci. Tato globální přítomnost nejen demonstruje přizpůsobivost a konkurenceschopnost jejích produktů, ale také ukazuje zkušenosti společnosti s přizpůsobováním se různým tržním standardům a logistickým podmínkám, což jí umožňuje poskytovat stabilní dodavatelský řetězec pro své zahraniční zákazníky. Ať už slouží velkým domácím farmám nebo přeshraničním krmivářským společnostem, MIKIM může využít svou globální servisní síť k zajištění konzistentního a vysoce kvalitního-zážitku.

 

Pro více informací o návrhu procesního toku, uspořádání zařízení, plánech výstavby továrny, individuální ceně zařízení nebo návrzích projektů na klíč nás neváhejte kontaktovat!!!

 

cb0ef64696f9ac24d44bfd64907e98f.jpg

 

Kontaktujte nyní

 

Odeslat dotaz

Mohlo by se Vám také líbit