Jak regulovat stupeň nafouknutí u dvou{0}}šnekových strojů na výrobu pelet pro domácí mazlíčky?

Jan 15, 2026

Zanechat vzkaz

obsah

Problém 1: Nedostatečná expanze dvoušnekového extrudéru s krmivem pro domácí zvířata, což má za následek příliš vysoké zhutnění částic. Tento typ problému je běžný při výrobě hloubicích materiálů a hlavní příčiny jsou čtyři: Za prvé, rychlost šneku je příliš nízká, což má za následek nedostatečnou pevnost ve smyku a neúplnou želatinaci suroviny; za druhé, množství přidané páry je příliš malé a teplota a tlak ve vytlačovací komoře nesplňují normy; za třetí, obsah vlhkosti v surovině je příliš vysoký, což snižuje vytlačovací tlak; za čtvrté, průměr otvoru matrice je příliš velký, což má za následek pomalou rychlost uvolňování tlaku. Řešení: Upravte odpovídajícím způsobem parametry jádra, přiměřeně zvyšte rychlost šneku (např. z 250 ot./min. na 280 ot./min.), zvyšte množství přidané páry (např. z 0,5 % na 1,2 %) a zajistěte, aby teplota vytlačovací komory dosáhla nad 140 stupňů; otestujte obsah vlhkosti suroviny a řiďte ji sušením na 12%-13%; pokud je průměr otvoru matrice příliš velký, vyměňte ji za matrici s menším průměrem (např. od 5 mm do 4 mm). Například rybí farma vyrábějící potápivé krmivo pro amury se potýkala s problémy se stupněm expanze pouze 25 % a nadměrně tvrdými peletami. Zvýšením rychlosti šneku na 290 ot./min., zvýšením přídavku páry na 1,5 % a vysušením vlhkosti suroviny na 12,5 % se stupeň expanze zvýšil na 38 % a kvalita pelet splnila normy.

Problém 2: Nadměrná expanze pomocí dvoušroubových extrudérů krmiva pro domácí zvířata má za následek křehké pelety se špatnou odolností vůči vodě. Tento typ problému se často vyskytuje při výrobě plovoucích krmiv. Mezi příčiny patří: příliš vysoká rychlost šroubu vedoucí k nadměrnému střihu a tvorbě tepla; nadměrné přidávání páry vedoucí k příliš vysokému obsahu vlhkosti suroviny; příliš malý průměr otvoru trysky vedoucí k příliš rychlému uvolnění tlaku; a nadměrně vysoký obsah škrobu v surovině. Řešení: Snižte rychlost šneku (např. z 380 ot./min. na 350 ot./min.), snižte přidávání páry (např. z 2,5 % na 1,8 %) a řiďte obsah vlhkosti suroviny na přibližně 12 %; nahradit matricí s větším průměrem (např. od 2 mm do 2,5 mm); upravit složení, snížit obsah škrobu (např. ze 45 % na 38 %) a zvýšit množství oleje (ze 3 % na 5 %), aby se snížila vytlačovací síla. Například, když krmivárna vyráběla plovoucí krmivo pro mořské okouny, stupeň vytlačování dosáhl 98 % a pelety se snadno rozbily. Snížením rychlosti šneku na 340 otáček za minutu, přídavkem páry na 1,6 % a nahrazením trysky 2,5 mm se stupeň vytlačování ustálil na 88 % a odolnost pelet vůči vodě se zlepšila na více než 8 hodin.

Problém 3: Stupeň vytlačování dvojitého-šnekového extrudéru pro rybí krmivo příliš kolísá, což má za následek nekonzistentní kvalitu šarže. Tyto typy problémů jsou hlavními překážkami přesné úpravy a jejich hlavní příčiny zahrnují: nestabilní vlastnosti surovin (velké rozdíly ve vlhkosti a velikosti částic); opotřebení součástí zařízení (opotřebení závitů šroubů a pouzder vytlačovací komory); předčasná úprava parametrů; a kolísání tlaku páry. Řešení zahrnují: vytvoření standardizovaného procesu předúpravy surovin pro sjednocení obsahu vlhkosti suroviny (chyba ±0,5 %) a velikosti částic (80-100 mesh); pravidelná kontrola součástí zařízení a výměna opotřebovaných šroubů a pouzder (vyměňte opotřebované díly přesahující 2 mm); instalace online monitorovacích zařízení pro poskytování zpětné vazby v reálném čase o stupni nafouknutí a automatické nastavení parametrů; a instalace zařízení pro stabilizaci tlaku páry pro zajištění stabilního tlaku páry při 0,3-0,5MPa. Například v malé továrně na krmivo produkující krmivo pro kapry došlo ke kolísání stupně nafouknutí o ±10 %. Zavedením standardizované předúpravy suroviny, výměnou opotřebených šroubů a instalací stabilizátoru tlaku páry bylo kolísání stupně nafouknutí regulováno v rozmezí ±3 %, což výrazně zlepšilo konzistenci kvality šarže.

Související vybavení

Cat Food Making Machine

o nás

Výrobní linky na výrobu pelet pro rybí krmivo a podpůrné stroje MIKIM nabízejí vynikající hodnotu za peníze. Nejen, že jsou cenově dostupné, odstraňují přirážky zprostředkovatelů a umožňují malým a středním{1}}podnikům (MSP) a chovatelům ryb nakupovat kompletní sady zařízení za rozumné náklady, ale také se mohou pochlubit výjimečnou účinností. Plně automatizovaný proces, od drcení surovin a přesného míchání ingrediencí až po extruzní peletování a zrání, je dokončen v jednom kontinuálním toku. To má za následek vysokou rychlost želatinace škrobu a rovnoměrnou tvorbu pelet, což výrazně zlepšuje efektivitu výroby a kvalitu krmiva a skutečně dosahuje „nízkých nákladů, vysokého výkonu“. Výběr výrobní linky na pelety pro rybí krmivo MIKIM znamená, že si budete moci užívat komplexní před{5}}prodejní a poprodejní-servis, včetně 24{8}}online zákaznické podpory,-roční záruky na celý stroj, profesionální instalace na místě, uvedení do provozu a údržby a stabilní dodávky náhradních dílů. Zákazníci mohou nakupovat s důvěrou a používat je s klidnou myslí, s vynikající hodnotou a kvalitou služeb!!!

Návštěva zákazníka

2 3 - 3