Je problém s postřikem krmiva způsoben nesprávně nastaveným obsahem vlhkosti nebo velikostí částic v surovinách?

 

 

Mnoho lidí naráží na problém „krmení spurt“ při používání strojů na krmení pelet-vysypáním surovin ze vstupu krmiva, jako je „vyplivnutí“ krmiva, čímž se nejen plýtvá surovinami, ale také je dílna plná prášku. Ve skutečnosti často nejde o to, že je stroj rozbitý, ale o to, že obsah vlhkosti nebo velikost částic surovin není správně nastavena. Mírnou změnou skupenství surovin se výrazně sníží množství spurtu.

 

 

1. Příliš vysoký obsah vlhkosti (nad 18 %): Surovina je příliš mokrá a přilepí se na povrch šroubu, jako „bláto přilepené na lžíci“, což brání hladkému posunu dopředu. Bude se hromadit pod vstupem krmiva a jak se přidá více suroviny, vytlačí mokrý materiál ze vstupu krmiva.

 

Řešení: Surovinu vysušte v sušičce, přičemž obsah vlhkosti kontrolujte na 14%-16% (hrst suroviny by se měla při lisování rozpadat). Případně jej smíchejte se suchou surovinou, abyste snížili celkový obsah vlhkosti.

 

2. Příliš nízký obsah vlhkosti (méně než 12 %): Surovina je příliš suchá a sypká, jako „písek“. Nemůže uchopit závity šroubu v hlavni a nemůže být posunut dopředu. Místo toho bude rotujícím šnekem „vyhozen“ zpět do přívodu, což způsobí vystříknutí materiálu.

 

Řešení: Do suroviny přidejte malé množství vody (1-2 kg na 100 kg suroviny), případně přidejte do kondicionéru ještě trochu páry (ne moc, aby nedošlo k překročení limitu vlhkosti), aby byla surovina lehce lepivá.

 

 

1. Velikost částic je příliš hrubá (např. velké částice přesahující 3 mm po mletí kukuřice): Hrubé částice nemohou být plně stlačeny šnekem a uvíznou mezi válcem a šnekem. Následné suroviny nelze posunout dopředu a vystříknou se ze vstupu krmiva.

 

Řešení: Nahraďte jemnějším sítem drtiče (např. použijte 2mm síto pro částice o velikosti 2–4 mm), aby se suroviny rozemlely jemněji, přičemž zajistěte, aby hrubé částice nepřesáhly 5 %.

 

2. Velikost částic je příliš jemná (jako mouka, méně než 0,1 mm): Jemný prášek je příliš lehký a snadno „vyfouknutý“ proudem vzduchu generovaným otáčením šneku, vytéká ven z přívodního otvoru a jeví se jako stříkající.

 

Řešení: Přidejte protiprachový kryt na vstup krmiva (ponechte malý otvor pro podávání) nebo mírně zpomalte rychlost šneku, abyste snížili proudění vzduchu, a zároveň zajistěte, aby obsah vlhkosti v surovině byl příliš nízký (udržujte kolem 15 %), což umožní jemnému prášku přilnout k sobě.

 

 

Při každé změně šarže surovin nejprve otestujte obsah vlhkosti a velikost částic. Pokud nejsou vhodné, upravte je namísto přidávání přímo do stroje. Ušetříte si tak spoustu starostí s postřikem.

 

 

 

MIKIM se může pochlubit rozsáhlými zkušenostmi s linkami na výrobu krmných pelet pro drůbež, což významně snižuje výskyt chorob drůbeže. Jeho zařízení je nejen široce používáno v různých průmyslových odvětvích na domácím trhu, ale také se vyváží do jihovýchodní Asie, Evropy, Afriky a Jižní Ameriky, čímž si mezinárodně získává vysokou reputaci. Tato globální přítomnost nejen demonstruje přizpůsobivost a konkurenceschopnost jejích produktů, ale také ukazuje zkušenosti společnosti s přizpůsobováním se různým tržním standardům a logistickým podmínkám, což jí umožňuje poskytovat stabilní dodavatelský řetězec pro své zahraniční zákazníky. Ať už slouží velkým domácím farmám nebo přeshraničním{3}}krmivářským společnostem, MIKIM může využít svou globální servisní síť k zajištění konzistentního a vysoce kvalitního-zážitku.

 

Pro více informací o návrhu procesního toku, uspořádání zařízení, plánech výstavby továrny, individuální ceně zařízení nebo návrzích projektů na klíč nás neváhejte kontaktovat!!!

 

 

Kontaktujte nyní