Domů - Znalost - Podrobnosti

Jaké jsou některé běžné problémy a řešení při výrobě krmiv pro domácí zvířata?

The core causes of a sudden drop in the production capacity of wet pet food machines need to be investigated from three aspects: equipment, parameters, and raw materials. Equipment wear is the primary cause. Wear exceeding 0.5mm on the thread edges of a twin-screw extruder leads to decreased raw material conveying efficiency. Wear on the inner wall of the barrel increases the clearance between the extruder and the screw (normally ≤0.3mm), preventing sufficient pressure from pushing the raw material forward. Long-term use can cause material residue to clog the die orifices, reducing the discharge area and indirectly leading to a decrease in production capacity. Imbalanced parameter settings are also significant. Excessively low extrusion section temperature results in poor raw material flowability, increasing conveying resistance. The screw speed is not adjusted according to the characteristics of the raw material; for example, using low speed parameters for grain feed when producing high-protein feed. A mismatch between the feeder and screw speed leads to insufficient feed volume, causing the machine to "not be fully utilized." Fluctuations in raw material condition also affect production capacity. High moisture content (>18%) zvyšuje viskozitu a prodlužuje dobu zdržení v sudu. Nerovnoměrné promíchání surovin s nadměrně vysokým obsahem vlákniny v některých oblastech způsobuje ucpání dopravy.

 

Aby se vyřešil náhlý pokles výrobní kapacity extrudérů na krmivo pro domácí zvířata, měla by se dodržovat zásada „začít jednoduchým a pak přejít k obtížnému“. Nejprve zkontrolujte stav suroviny, změřte vlhkost a rovnoměrnost míchání. Pokud je obsah vlhkosti příliš vysoký, vysušte jej na slunci-nebo v troubě-; pokud je míchání nerovnoměrné, znovu promíchejte. Zadruhé optimalizujte nastavení parametrů, upravte teplotu vytlačování podle typu suroviny (zvýšení na 140-150 stupňů pro krmivo s vysokým obsahem bílkovin) a současně zvyšte rychlost šneku (o 10 % až 15 % vyšší než původní parametr), čímž zajistíte synchronizaci rychlosti podavače a rychlosti šneku (rychlost posuvu odpovídá kapacitě šneku). Pokud se výrobní kapacita po úpravách parametrů nezlepší, zastavte stroj a zkontrolujte opotřebení zařízení: změřte tloušťku závitu šroubu mikrometrem; šrouby s nadměrným opotřebením je třeba opravit svařováním nebo vyměnit; změřte vůli mezi hlavní a šroubem; pokud překročí toleranci, vyměňte pouzdro hlavně; demontujte matrici, vyčistěte ucpané otvory speciální čisticí jehlou a v případě potřeby vyměňte silně opotřebené matrice. Jedna společnost prostřednictvím tohoto procesu zjistila, že opotřebení šroubu a zablokování matrice společně způsobily pokles výrobní kapacity; po opravě se výrobní kapacita obnovila na 780 kg/h.

 

Prevence náhlých poklesů výrobní kapacity vyžaduje vytvoření mechanismu sledování opotřebení zařízení. Každý týden měřte vůli šroubu{1}}, kontrolujte ucpání otvoru formy jednou za měsíc a čtvrtletně testujte a zaznamenávejte opotřebení šroubu; přísně testovat vlhkost a velikost částic surovin před jejich uložením do skladu a do výroby je zakázáno uvádět nekvalifikované suroviny; vytvořit soubory parametrů a vyvinout exkluzivní tabulky parametrů pro různé vzorce, abyste se vyhnuli svévolným úpravám parametrů.

 

Související vybavení

 

Floating Pellet Feed Production LineFloating Pellet Feed Production LineAquatic Shrimp Feed Pellet Production LineDog Food Maker

 

o nás

 

Výrobní linky na výrobu pelet pro rybí krmivo a podpůrné stroje MIKIM nabízejí vynikající hodnotu za peníze. Nejen, že jsou cenově dostupné, odstraňují přirážky zprostředkovatelů a umožňují malým a středním{1}}podnikům (MSP) a chovatelům ryb nakupovat kompletní sady zařízení za rozumné náklady, ale také se mohou pochlubit výjimečnou účinností. Plně automatizovaný proces, od drcení surovin a přesného míchání ingrediencí až po extruzní peletování a zrání, je dokončen v jednom kontinuálním toku. To má za následek vysokou rychlost želatinace škrobu a rovnoměrnou tvorbu pelet, což výrazně zlepšuje efektivitu výroby a kvalitu krmiva a skutečně dosahuje „nízkých nákladů, vysokého výkonu“. Výběr výrobní linky na pelety pro rybí krmivo MIKIM znamená, že si budete moci užívat komplexní před{5}}prodejní a poprodejní-servis, včetně 24{8}}online zákaznické podpory,-roční záruky na celý stroj, profesionální instalace na místě, uvedení do provozu a údržby a stabilní dodávky náhradních dílů. Zákazníci mohou nakupovat s důvěrou a používat je s klidnou myslí, s vynikající hodnotou a kvalitou služeb!

 

Návštěva zákazníka

20240314111739

Čestný certifikát

 

Certificate of Honor

Pokud se chcete dozvědět více o strojích MIKIM, kontaktujte nás. Nabízíme-onestop službu a vítáme vaše dotazy!!!

Kontaktujte nyní

Odeslat dotaz

Mohlo by se Vám také líbit