Jaké jsou rozdíly v principech zpracování plovoucích a potápějících se krmných pelet pro ryby?

 

 

Krmivo pro ryby rozházené v rybnících někdy plave na hladině a někdy klesá ke dnu-mnoho lidí předpokládá, že „plovoucí krmivo je lehké a potápějící se je těžké“, ale není to tak jednoduché. Klíčový rozdíl mezi plovoucím a potápějícím se krmivem pro ryby spočívá v principu zpracování: plovoucí krmivo se stává lehčím „produkcí plynu“, zatímco potápějící se krmivo se stává těžším „zhutňováním“. I provoz linek na výrobu rybího krmiva je zcela odlišný. Pokud princip nepochopíte, i když si koupíte správné vybavení, nebudete schopni vyrobit kvalifikované plovoucí a potápivé krmivo.

 

 

To, zda krmivo plave na vodě, závisí na hustotě pelet. Všichni víme, že voda má hustotu 1 g/cm³. Pokud je hustota krmných pelet menší než 1 g/cm³, budou plavat; pokud je větší než 1 g/cm³, budou klesat. Hustota krmných pelet je určena tím, zda se v peletách během zpracování vytvářejí vzduchové bubliny.

 

 

1. Kombinace surovin

Složení by mělo obsahovat 20 %-30 % kukuřičné mouky a pšeničné mouky (s vysokým obsahem škrobu). Tyto škroby fungují jako „plyn-vytvářející látky“ – při vysokých teplotách želatinují a připravují se na následnou produkci plynu. Současně 5%-10% pšeničná mouka (svou lepkavostí) pomáhá "uzamknout" vzduchové bubliny v částicích a brání jim v úniku.

 

2. Vysokoteplotní-ohřev ve výrobní lince

Poté, co suroviny vstoupí do extrudéru na výrobní lince, teplota sudu stoupne na 110-160 stupňů (podobně jako u vaření rýžové kaše). Škrob želatinizuje a stává se viskózní „pastou“. Současně se vlhkost v surovinách (12%-14%) mění v přesycenou páru, která je pevně zapouzdřena želatinovaným škrobem.

 

3. Okamžité snížení tlaku
Když je vysoko{0}}teplotní a vysokotlaká- surovina vytlačována z matrice extrudéru, tlak okamžitě klesne z několika MPa na atmosférický tlak-, jako když otevřete uzávěr láhve coly a bubliny náhle vytrysknou. Pára v surovině také rychle expanduje a tvoří četné drobné bublinky (o průměru 0,1-0,5 mm) uvnitř částic. Po ochlazení bubliny ztuhnou a hustota částic se stane 0,8-0,9 g/cm³ (méně než voda), což jim umožňuje přirozeně plavat.

 

 

1. Kombinace surovin: Méně škrobu, více-bílkovinných složek. Receptura používá pouze 10 %-15 % škrobu (kukuřičná mouka) (stačí na spojení a tvarování) a více moučky z olejnatých semen a rybí moučky (složky s vysokým obsahem bílkovin s vysokou hustotou). Zároveň se vyhýbá přísadám, které snadno vytvářejí plyn (jako jsou pšeničné otruby, které mají vysoký obsah vlákniny a snadno zachycují plyn), aby se zabránilo vzduchovým bublinám v peletách.

 

2. Nízká-teplotní a nízkotlaká-linka: Zabránění vzniku plynu ze surovin. Namísto extrudéru se používá běžný mlýn na pelety (vyšší tlak, nižší teplota)-teplota sudu je řízena na 60-80 stupňů (jen tolik, aby změkčila surovina, aby se zabránilo želatinaci škrobu a vytváření plynu) a tlak přítlačného válce se zvýší na 8-12MPa (2-3krát vyšší než u plovoucích materiálů), čímž se těsně stlačí vzduch. Surovina se vytlačí a vytlačí se surovina

 

3. Rychlé ochlazení: Zabránění částicím před "absorbováním vzduchu" Ihned po granulaci granule rychle ochlaďte studeným vzduchem (na pokojovou teplotu za 5-10 minut), aby granule během chlazení neabsorbovaly vzduch a tvořily drobné bublinky. Po ochlazení se hustota částic stane 1,1-1,2 g/cm³ (větší než voda) a částice přirozeně klesnou ke dnu.

 

 

 

 

MIKIM se může pochlubit rozsáhlými zkušenostmi s linkami na výrobu krmných pelet pro drůbež, což významně snižuje výskyt chorob drůbeže. Jeho zařízení je nejen široce používáno v různých průmyslových odvětvích na domácím trhu, ale také se vyváží do jihovýchodní Asie, Evropy, Afriky a Jižní Ameriky, čímž si mezinárodně získává vysokou reputaci. Tato globální přítomnost nejen demonstruje přizpůsobivost a konkurenceschopnost jejích produktů, ale také ukazuje zkušenosti společnosti s přizpůsobováním se různým tržním standardům a logistickým podmínkám, což jí umožňuje poskytovat stabilní dodavatelský řetězec pro své zahraniční zákazníky. Ať už slouží velkým domácím farmám nebo přeshraničním{3}}krmivářským společnostem, MIKIM může využít svou globální servisní síť k zajištění konzistentního a vysoce kvalitního-zážitku.

 

Pro více informací o návrhu procesního toku, uspořádání zařízení, plánech výstavby továrny, individuální ceně zařízení nebo návrzích projektů na klíč nás neváhejte kontaktovat!!!

 

 

 

1. Jaká je cena linky na výrobu pelet z rybí moučky?

Cena se pohybuje přibližně od 8 000 do 36 000 USD

2. Poskytujete svým zákazníkům služby údržby?
Ano, našim zákazníkům nabízíme komplexní po{0}}služby údržby po prodeji.

 

 

 

Kontaktujte nyní