Jaká je základní struktura automatického zařízení na výrobu rybího krmiva?

 

Struktura jádra plovoucího stroje na vytlačování krmiva pro ryby zahrnuje hlavně podávací systém, vytlačovací systém, topný systém, sestavu matrice a převodový systém. Vytlačovací systém je základní komponentou pro dosažení vytlačovacích a expanzních funkcí. Napájecí systém se skládá z násypky a podavače s proměnnou frekvencí, který je zodpovědný za rovnoměrné podávání předzpracovaných surovin do vytlačovací komory. Rychlost podávání lze upravit pomocí převodu frekvence tak, aby odpovídala kapacitě zpracování vytlačovacího systému. Extruzní systém zahrnuje extruzní komoru a šnek. Šnek je základní komponentou, rozdělenou na podávací část, kompresní část a expanzní část. Vedení šneku se v různých úsecích liší, aby se dosáhlo dopravy, stlačení a expanze surovin. Topný systém, který může být buď elektrický nebo vyhřívaný párou, obklopuje vytlačovací komoru a používá se k přesné regulaci vytlačovací teploty pro zajištění expanzního efektu. Sestava formy je instalována na konci vytlačovací komory a zahrnuje tělo formy a desku formy. Pro kontrolu velikosti částic se používají různé specifikace otvorů v matrici. Převodový systém se skládá z motoru a reduktoru, který poskytuje energii pro otáčení šroubu a řídí rychlost šroubu.

 

Pracovní princip malého stroje na výrobu krmiva pro ryby je v podstatě nepřetržitý proces „suroviny přepravující - kompresi a ohřev - expanze a tvarování“, přičemž vytlačování a expanze probíhá současně. Nejprve vstupují předupravené suroviny (rozdrcené na 80–100 mesh, obsah vlhkosti 12 %–15 %) do plnicí části vytlačovací komory přes plnicí systém. Rotující šnek dopravuje suroviny dopředu. Vstupem do lisovací sekce se stoupání šroubu zmenšuje a suroviny se postupně stlačují, čímž se zmenšuje jejich objem. Tlak uvnitř vytlačovací komory začíná stoupat (z atmosférického tlaku na 3-5 MPa).

 

Současně tření mezi surovinami a šnekem, stejně jako vnitřní stěna vytlačovací komory, vytváří teplo. V kombinaci s externím topným systémem se teplota zvýší na 120-140 stupňů. Při vstupu do vytlačovací sekce je škrob za vysoké teploty a tlaku plně želatinován, protein je mírně denaturován a vnitřní vlhkost je přeměněna na přesycenou páru. Když jsou suroviny vyhozeny z otvoru lisovnice, tlak prudce klesá a přesycená pára se okamžitě rozpíná a vytváří četné drobné póry uvnitř surovin, čímž je proces vytlačování dokončen. Současně se pod omezením otvoru trysky tvoří částice specifického tvaru. Nakonec vytvořené extrudované částice vstupují do následného procesu chlazení a sušení, aby se zafixovala vnitřní struktura, čímž se stanou kvalifikované pelety vodního krmiva.

 

Stojí za zmínku, že konstrukční provedení šroubu přímo ovlivňuje vytlačování a účinky vytlačování. Jedno-šnekové extrudery mají jednoduchou konstrukci se třemi-šnekem, díky čemuž jsou vhodné pro-výrobu krmiva v malém měřítku. Dvoušnekové extrudéry používají dva do sebe zabírající šneky, což vede k rovnoměrnějšímu promíchání surovin, vyššímu kompresnímu poměru a stabilnějšímu vytlačování, díky čemuž jsou vhodné pro velko-výrobu vysoce kvalitního krmiva-. Ať už se jedná o jednoduchý-šnek nebo dvojitý{10}šnek, základní princip je stejný: vytlačování se dosahuje tlakem a teplotou generovanými vytlačováním. Proto jsou stroj na vytlačování krmiva pro malé ryby a stroj na výrobu pelet na krmivo pro malé ryby funkčně integrovány; vytlačování je základem a vytlačování je přidanou hodnotou{12}} procesu vytlačování, které společně určuje kvalitu krmiva.

 

 

 

 

Výrobní linky na výrobu pelet pro rybí krmivo a podpůrné stroje MIKIM nabízejí vynikající hodnotu za peníze. Nejen, že jsou cenově dostupné, odstraňují přirážky zprostředkovatelů a umožňují malým a středním{1}}podnikům (MSP) a chovatelům ryb nakupovat kompletní sady zařízení za rozumné náklady, ale také se mohou pochlubit výjimečnou účinností. Plně automatizovaný proces, od drcení surovin a přesného míchání ingrediencí až po extruzní peletování a zrání, je dokončen v jednom kontinuálním toku. To má za následek vysokou rychlost želatinace škrobu a rovnoměrnou tvorbu pelet, což výrazně zlepšuje efektivitu výroby a kvalitu krmiva a skutečně dosahuje „nízkých nákladů, vysokého výkonu“. Výběr výrobní linky na pelety pro rybí krmivo MIKIM znamená, že si budete moci užívat komplexní před{5}}prodejní a poprodejní-servis, včetně 24{8}}online zákaznické podpory,-roční záruky na celý stroj, profesionální instalace na místě, uvedení do provozu a údržby a stabilní dodávky náhradních dílů. Zákazníci mohou nakupovat s důvěrou a používat je s klidnou myslí, s vynikající hodnotou a kvalitou služeb!!!

 

Návštěva zákazníka

Čestný certifikát

 

 

1. Jaká je cena stroje na pelety Best pet food?

Cena se pohybuje přibližně od 1 500 do 55 000 USD

2. Poskytujete svým zákazníkům služby údržby?
Ano, našim zákazníkům nabízíme komplexní po{0}}služby údržby po prodeji.

 

Pokud se chcete dozvědět více o strojích MIKIM, kontaktujte nás. Nabízíme-onestop službu a vítáme vaše dotazy!!!

 

Kontaktujte nyní