Jaký je účel krmného extrudéru?
Zanechat vzkaz
Díky různým funkcím extrudéru je široce používán v krmivech, potravinářství a průmyslu. Na základě extrudéru (suchý proces, mokrý proces, jednošnekový nebo dvoušnekový) zde představujeme jednu nebo skupinu funkcí v procesu vytlačování. Jedná se o tyto funkce: Soudržnost: Během procesu nafukování mohou být složky potravin nebo krmiv těsně spojeny a kondenzovány do malých malých kousků. Odplynění: Složky potravin nebo krmiv obsahující bubliny budou mít bublinky odstraněny během procesu nafukování. Dehydratace: Během procesu expanze běžných potravin nebo krmiv se obsah vody ztratí o 4 %-7 % na původní bázi.
| Modelka | Velikost balení | Kapacita (kg/h) |
| 50 | 1.46*1.02*1.25m | 40-50 |
| 60 | 1.46*1.02*1.25m | 180-200 |
| 70 | 1.6*1.4*1.35m | 200-240 |
| 80 | 1.8*1.45*1.25m | 400-500 |
| 90 | 2*1.45*1.35m | 500-700 |
Efekt expanze: Provozní podmínky a konfigurace extrudéru mohou řídit hustotu (jako je potápění nebo plovoucí) krmiva pro domácí zvířata a vodního krmiva. Želatinizace: Extruzní vaření může želatinovat škrob (z různých zdrojů, jako jsou hlízy nebo zrna) během zpracování potravin nebo krmiva pro domácí zvířata. Mletí: Při zpracování potravin nebo krmiv lze v extrudéru do určité míry rozemlít suroviny. Homogenizace: Homogenizační efekt extrudéru mění strukturu nevábných surovin do přijatelnější podoby. Míchací efekt: Během procesu expanze mají různé expanzní stroje na výběr různé šneky, díky nimž může extrudér produkovat požadované množství míchání.
