Co je zdrojem neobvykle drsného hluku z extrudéru na pelety pro ryby?

Nov 21, 2025

Zanechat vzkaz

Příčina závady

- Opotřebení ložisek: Nedostatečné mazání nebo stárnutí ložiska hlavního hřídele a ložiska podávacího motoru způsobuje „šustivý“ zvuk v důsledku tření mezi kuličkami a vnitřními/vnějšími kroužky; zlomené kuličky ložisek nebo poškozené klece vytvářejí "cinknutí" kročejového zvuku.

- Problémy s ozubenými koly: Opotřebená ozubená kola v reduktoru s důlkovanými nebo zlomenými zuby vydávají během záběru „bručivý“ rezonanční zvuk; nadměrná nebo nedostatečná vůle převodů vede ke špatnému záběru a hluku.

- Selhání spojky: Uvolněné šrouby na spojce mezi hlavním hřídelem a reduktorem způsobují během provozu excentricitu a vytvářejí zvuk „cvaknutí“; staré nebo poškozené pryžové podložky na spojce netlumí vibrace, což zhoršuje hluk.

- Jiné příčiny: Uvolněné spojení mezi hlavní a závitořeznou hlavou způsobuje kolize během provozu; ohnutý podávací šroub tře o vnitřní stěnu hlavně; uvolněné kotevní šrouby způsobují vibrace stroje a hluk.

Řešení

1. Lokalizace hluku: Pomocí stetoskopu (nebo dlouhého šroubováku přitisknutého k uchu) se dotkněte pouzdra ložiska vřetena, reduktoru, spojky atd., abyste určili zdroj hluku. Hluk z opotřebení ložiska se soustřeďuje v ložiskové skříni, hluk z problémů s převodem pochází z reduktoru a hluk z poruchy spojky je nejvíce patrný v místě připojení.

2. Oprava ložiska: Pokud má ložisko málo mazání, sejměte víko ložiska, vyčistěte staré mazivo, do 2/3 ložiskového prostoru přidejte mazivo na bázi lithia- a víko ložiska znovu utáhněte. Pokud jsou kuličky ložiska zlomené nebo je poškozena klec, vyměňte ji za nové ložisko stejného modelu. Při montáži se ujistěte, že ložisko těsně dosedá na vřeteno s vůlí nepřesahující 0,05 mm.

3. Kontrola ozubeného kola: Otevřete kryt skříně reduktoru a zkontrolujte opotřebení ozubeného kola. Drobné opotřebení lze opravit broušením; silné opotřebení vyžaduje výměnu ozubených kol. Nastavte vůli převodovky na 0,1-0,2 mm, přidejte průmyslový převodový olej do střední polohy na měrce hladiny oleje a zajistěte dobré mazání.

4. Seřízení spojky: Utáhněte upevňovací šrouby spojky, vyměňte stará pryžová těsnění a zajistěte, aby spojka byla soustředná s hlavním hřídelem a výstupním hřídelem reduktoru, s radiálním házením nepřesahujícím 0,1 mm. Pokud je spojka zdeformovaná, vyměňte ji přímo za novou.

5. Ostatní části stroje na mlýn na krmivo pro ryby: Znovu utáhněte spojovací šrouby mezi válcem a závitořeznou hlavou a přidejte těsnicí těsnění na kontaktní plochy, aby se snížily kolize; opravte všechny ohnuté šrouby posuvu a vyměňte je, pokud ohyb přesahuje 0,5 mm; utáhněte šrouby základu zařízení a pod základnu nainstalujte podložky tlumící vibrace, abyste snížili přenos vibrací.

6. Test hluku: Po opravě plovoucího stroje na výrobu potravin jej nechte běžet naprázdno po dobu 10 minut a změřte hladinu hluku hlukoměrem (normálně by měla být nižší než 75 decibelů); poté jej spusťte pod zátěží po dobu 30 minut, aby se hladina hluku ustálila v normálním rozsahu bez abnormálního hluku.

What impact does the moisture content of ingredients used in pet food extrusion machines have on pets? What safety measures need to be followed while using an extruder for floating fish feed?