Jak mohou plovoucí stroje na krmení ryb zlepšit kvalitu krmných pelet?
Zanechat vzkaz
Přesná kontrola velikosti částic suroviny je hlavním směrem optimalizace. Vodní živočichové mají jedinečné střevní struktury; nedospělé ryby mají krátká a křehká střeva, která vyžadují ještě větší velikost částic krmiva. Mlecí systém extrudéru suchého typu rybího krmiva je třeba upravit podle chovaných druhů. Při chovu běžných ryb, jako je karas a kapr, by měly být suroviny rozemlety na 60-80 mesh, aby bylo zajištěno rovnoměrné rozložení živin při peletování. U korýšů, jako jsou krevety a krabi, je třeba velikost mlecích částic zvýšit na 80–100 mesh, aby nedošlo k poškození jejich trávicího traktu hrubými částicemi. Současně by měl být podávací systém peletovacího mlýna vybaven vibračním prosévacím zařízením k odstranění nestandardních hrubých částic, které jim brání v ovlivnění následné kvality peletování. Jeden mlýn na krmivo dosáhl tímto opatřením 92% jednotnosti velikosti částic krmiva.
Rafinované zpracování míchání a úpravy surovin je zásadní. Vodní krmiva jsou většinou směsné přípravky, které vyžadují jednotné míchání surovin, jako je rybí moučka, sójová moučka a vitamíny. Předmíchací komora vytlačovacího stroje krmiva pro zvířata v krmivu pro ryby by měla využívat dvouhřídelovou míchací strukturu s dobou míchání řízenou na 5–8 minut, což snižuje variační koeficient míchání pod 7 %. Proces úpravy je zásadním pomocným krokem při zlepšování kvality krmiva pomocí mlýnů na pelety. Zahříváním surovin párou pro regulaci obsahu vlhkosti na 15%-17% a zvýšením teploty na 70-80 stupňů aktivuje enzymy želatinující škrob, položí základ pro následné peletování a také zpočátku zabíjí škodlivé mikroorganismy v surovinách. Jeden mlýn na vodní krmivo zvýšil rychlost želatinace škrobu ve svém krmivu z 55 % na 85 % optimalizací parametrů kondicionování, což výrazně zlepšilo stravitelnost a rychlost vstřebávání pro ryby.
Kontrola čistoty surovin je nezbytná. Před vstupním otvorem mlýna na pelety musí být nainstalováno vícevrstvé zařízení na odstraňování nečistot. První vrstva používá síto k odfiltrování velkých nečistot, jako je sláma a kameny, zatímco druhá vrstva používá magnetický separátor k odstranění kovových částic, což zabraňuje nečistotám v poškození formy a šneku mlýna na pelety a také zabraňuje náhodnému pozření a zranění ryb. Dále je třeba přísně kontrolovat obsah vlhkosti surovin. Obsah vlhkosti v základních surovinách, jako je kukuřice a sójová mouka, by měl být udržován na 12 až 14 %. Příliš vysoký obsah vlhkosti může snadno vést k hrudkování a zablokování mlýnu na pelety, zatímco příliš nízký obsah vlhkosti sníží vazebné vlastnosti krmných pelet a ovlivní jejich stabilitu ve vodě.
Proč si vybrat nás?
Plovoucí extrudér krmiva pro ryby MIKIM je zkonstruován výhradně z potravinářské-nerezové oceli 304, která plně vyhovuje hygienickým standardům zpracování potravin. Je odolný proti korozi-, snadno se čistí a eliminuje potenciální kontaminaci u zdroje. Šroub s jádrem je vyroben z vysoce kvalitní -legované oceli speciálním tepelným zpracováním a nabízí vynikající odolnost proti opotřebení a korozi. V kombinaci s integrovaným konstrukčním řešením to výrazně prodlužuje jeho životnost. Celý stroj prošel mezinárodními autoritativními certifikacemi CE a ISO, které jsou v souladu s globálními standardy kvality a zajišťují bezpečnější a spolehlivější zpracování.
Naše vybavení




Naše služby
Nabízíme:
Jednoletý-záruční servis na celý stroj
Instalace, uvedení do provozu a technické pokyny na místě-
24/7 online technická podpora
Kvalifikace a vyznamenání

Návštěva zákazníka








