Domů - Zprávy - Podrobnosti

Jak mohou plovoucí stroje na krmení ryb zlepšit kvalitu krmných pelet?

Přesná kontrola velikosti částic suroviny je hlavním směrem optimalizace. Vodní živočichové mají jedinečné střevní struktury; nedospělé ryby mají krátká a křehká střeva, která vyžadují ještě větší velikost částic krmiva. Mlecí systém extrudéru suchého typu rybího krmiva je třeba upravit podle chovaných druhů. Při chovu běžných ryb, jako je karas a kapr, by měly být suroviny rozemlety na 60-80 mesh, aby bylo zajištěno rovnoměrné rozložení živin při peletování. U korýšů, jako jsou krevety a krabi, je třeba velikost mlecích částic zvýšit na 80–100 mesh, aby nedošlo k poškození jejich trávicího traktu hrubými částicemi. Současně by měl být podávací systém peletovacího mlýna vybaven vibračním prosévacím zařízením k odstranění nestandardních hrubých částic, které jim brání v ovlivnění následné kvality peletování. Jeden mlýn na krmivo dosáhl tímto opatřením 92% jednotnosti velikosti částic krmiva.

 

Rafinované zpracování míchání a úpravy surovin je zásadní. Vodní krmiva jsou většinou směsné přípravky, které vyžadují jednotné míchání surovin, jako je rybí moučka, sójová moučka a vitamíny. Předmíchací komora vytlačovacího stroje krmiva pro zvířata v krmivu pro ryby by měla využívat dvouhřídelovou míchací strukturu s dobou míchání řízenou na 5–8 minut, což snižuje variační koeficient míchání pod 7 %. Proces úpravy je zásadním pomocným krokem při zlepšování kvality krmiva pomocí mlýnů na pelety. Zahříváním surovin párou pro regulaci obsahu vlhkosti na 15%-17% a zvýšením teploty na 70-80 stupňů aktivuje enzymy želatinující škrob, položí základ pro následné peletování a také zpočátku zabíjí škodlivé mikroorganismy v surovinách. Jeden mlýn na vodní krmivo zvýšil rychlost želatinace škrobu ve svém krmivu z 55 % na 85 % optimalizací parametrů kondicionování, což výrazně zlepšilo stravitelnost a rychlost vstřebávání pro ryby.

 

Kontrola čistoty surovin je nezbytná. Před vstupním otvorem mlýna na pelety musí být nainstalováno vícevrstvé zařízení na odstraňování nečistot. První vrstva používá síto k odfiltrování velkých nečistot, jako je sláma a kameny, zatímco druhá vrstva používá magnetický separátor k odstranění kovových částic, což zabraňuje nečistotám v poškození formy a šneku mlýna na pelety a také zabraňuje náhodnému pozření a zranění ryb. Dále je třeba přísně kontrolovat obsah vlhkosti surovin. Obsah vlhkosti v základních surovinách, jako je kukuřice a sójová mouka, by měl být udržován na 12 až 14 %. Příliš vysoký obsah vlhkosti může snadno vést k hrudkování a zablokování mlýnu na pelety, zatímco příliš nízký obsah vlhkosti sníží vazebné vlastnosti krmných pelet a ovlivní jejich stabilitu ve vodě.

 

Proč si vybrat nás?

 

Plovoucí extrudér krmiva pro ryby MIKIM je zkonstruován výhradně z potravinářské-nerezové oceli 304, která plně vyhovuje hygienickým standardům zpracování potravin. Je odolný proti korozi-, snadno se čistí a eliminuje potenciální kontaminaci u zdroje. Šroub s jádrem je vyroben z vysoce kvalitní -legované oceli speciálním tepelným zpracováním a nabízí vynikající odolnost proti opotřebení a korozi. V kombinaci s integrovaným konstrukčním řešením to výrazně prodlužuje jeho životnost. Celý stroj prošel mezinárodními autoritativními certifikacemi CE a ISO, které jsou v souladu s globálními standardy kvality a zajišťují bezpečnější a spolehlivější zpracování.

 

Naše vybavení

 

Recommendations For The Efficient And Safe Use Of Fish Feed Pellet ExtruderHow To Check Fish Feed Extruder Machine Equipment?Why Is It Necessary To Purchase Fish Feed Pellet Extruders For Special Aquaculture?Recommendations For The Procurement And Planning Of Floating Fish Feed Extruders For Integrated Aquaculture

 

Naše služby

 

Nabízíme:

Jednoletý-záruční servis na celý stroj

Instalace, uvedení do provozu a technické pokyny na místě-

24/7 online technická podpora

 

Kvalifikace a vyznamenání

 

资格和荣誉

Návštěva zákazníka

IMG20231101121900

 

 

Kontaktujte nyní

Odeslat dotaz

Mohlo by se Vám také líbit