Jak jste obeznámeni s novým procesem výrobní linky na výrobu krmiv pro drůbeží pelety?

Krmivo pro drůbež představuje více než 70 % nákladů na chov a procesní tok linky na výrobu krmiva pro kuřecí granule přímo ovlivňuje náklady na krmivo a efektivitu hospodaření. Mnoho farmářů ví, že extrudované krmivo zlepšuje stravitelnost drůbeže, ale neuvědomují si logiku „vysoké-účinnosti“ designu za jeho výrobní linkou. Linka na výrobu extrudovaných krmiv pro drůbež používá jako hlavní suroviny kukuřici, sójovou moučku a pšeničné otruby. Proces zahrnuje čištění surovin, drcení a míchání, úpravu a vytlačování, tvarování a balení hotových výrobků, čímž se dosahuje plně automatizovaného provozu montážní linky s hodinovou kapacitou 500-1000 kg, což je 2-3krát větší než u běžných peletovacích linek.

"Třídění" ve fázích čištění a drcení surovin je klíčem ke zlepšení účinnosti. Kukuřice se nejprve loupe, aby se odstranily slupky, poté prochází sítem pro čištění bubnu, aby se odstranily nečistoty a kamínky, čímž se dosáhne 98% míry odstranění nečistot. Sójový šrot se svou vysokou tvrdostí využívá dvou-krokovou metodu „hrubého drcení + jemné drcení“: nejprve je hrubě rozdrcen na 20 mesh kladivovým mlýnem a poté jemně drcený na 40-50 mesh válcovým mlýnem, což zajišťuje jak účinnost drcení, tak i nižší spotřebu energie. Na rozdíl od krmiva pro ryby a krevety nevyžaduje krmivo pro drůbež ultrajemné mletí. Velikost částic kolem 50 mesh je dostatečná pro trávení a zároveň snižuje spotřebu energie během mletí, což ušetří 15-20 juanů v nákladech na elektřinu na tunu krmiva.

 

Jádrem hromadné výroby je nepřetržitý provoz procesů míchání a vytlačování na lince na výrobu krmiva pro nutriční pelety. Dávkovací systém využívá rozdělený dávkovací systém "hromadných surovin + stopových komponent." Hromadné suroviny, jako je kukuřičný a sójový šrot, se dopravují do velkoobjemového dávkovacího sila pomocí šnekového dopravníku, automaticky se zváží pomocí elektronické váhy a poté se plní do mixéru s nulovou -gravitací. Doba míchání je 3-4 minuty, což zajišťuje rovnoměrnou distribuci vitamínů, minerálů a dalších složek. Extrudér používá model s jedním šnekem, který má jednoduchou konstrukci, vysokou kapacitu, rychlost šneku 200–250 ot./min. a teplotu extruze 110–120 stupňů, což umožňuje rychlé vytlačování surovin. U krmiv pro kuřata vyžadují některé suroviny předúpravu vytlačováním, aby se zničily antinutriční faktory v sójových bobech a zlepšila se bezpečnost krmiva. Tento krok zahrnuje přidání specializovaného zařízení pro předúpravu vytlačováním, aby se zajistilo, že kuřata nebudou mít po konzumaci krmiva průjem. Procesy tvarování a balení upřednostňují optimalizaci nákladů. Extrudované krmivo se lisuje do 3-5 mm pelet pomocí kruhového lisu na pelety. Mezera mezi přítlačným válečkem a prstencovou matricí je řízena na 0,1-0,3 mm, aby byl zajištěn hladký povrch pelet, minimalizovaly se ztráty prášku a snížily plýtvání krmivem. Chlazení využívá kombinaci vzduchového a vodního chlazení, které snižuje vstupní teplotu na pokojovou teplotu během 10 minut, přičemž obsah vlhkosti je řízen na 11%-12%.

 

Nekvalifikované pelety jsou recyklovány zpět do drtiče prostřednictvím zpětného systému, čímž je dosaženo míry využití suroviny přes 99 %. Balení využívá plně automatizovaný balicí stroj, který je uzavírán do 50kg pytlů. Vybaveno zařízením pro detekci hmotnosti, chyba není větší než ±0,2 kg. Stroj automatizuje těsnění, etiketování a paletizaci, vyžaduje pouze 2-3 operátory na výrobní lince, což výrazně snižuje náklady na pracovní sílu.

 

 

Extrudér MIKIM je vyroben výhradně z potravinářské-nerezové oceli 304, která plně vyhovuje hygienickým standardům zpracování potravin. Je odolný proti korozi-, snadno se čistí a eliminuje potenciální kontaminaci u zdroje. Šroub s jádrem je vyroben z vysoce kvalitní -legované oceli speciálním tepelným zpracováním a nabízí vynikající odolnost proti opotřebení a korozi. V kombinaci s integrovaným konstrukčním řešením to výrazně prodlužuje jeho životnost. Celý stroj prošel mezinárodními autoritativními certifikacemi CE a ISO, které jsou v souladu s globálními standardy kvality a zajišťují bezpečnější a spolehlivější zpracování.

 

 

 

 

Nabízíme:

Jednoletý-záruční servis na celý stroj

Instalace, uvedení do provozu a technické pokyny na místě-

24/7 online technická podpora

 

Kvalifikace a vyznamenání

 

Návštěva zákazníka

 

1. Jaká je cena kompletního vybavení krmiv pro hospodářská zvířata?

Cena se pohybuje přibližně od 7 500 do 50 000 USD

2. Jak dodáváte zákazníkům?

Dodávka strojů MIKIM Machinery se řídí kompletním procesem „přizpůsobené přípravy - bezpečného a rychlého dodání - přesného předání - po-prodloužení prodeje“, s 3-rychlým dodáním, více-vrstvým ochranným obalem, globálním sledováním logistiky a 1letou zárukou + bezproblémové uvedení zařízení do provozu a bezproblémové uvedení do provozu na místě.

 

Kontaktujte nyní