Jak ladit stroj na pelety drůbeže?
Zanechat vzkaz
Ladění zařízení
1. před laděním PELT FEED Machine,Prvním úkolem je být obeznámen s celým procesem a hluboce porozumět funkcím a účinkům každého konkrétního zařízení .
2. Během procesu ladění by měly být podmínky vyhodnoceny jeden po druhém a velikost drtiče drtiče odpovídající otvoru s použitým peletizátorem by měla být pochopena ., by měla být ovládána velikostí částic v rámci, ale měla by být v rámci, ale měla by být v rámci v pořádku, ale měla by být v pořádku .} .} . .. Doporučujeme sledovat následující ideální distribuci velikosti částic:
Část s velikostí částic přesahující 3,35 mm by měla být řízena pod 1%;
Část s velikostí částic přesahující 2,0 mm by neměla překročit 5%;
Část s velikostí částic nad 1,0 mm by měla představovat asi 20% z celkového počtu;
Část s velikostí částic nad 0,5 mm představuje asi 30% z celkového počtu;
Část s velikostí částic menší než 0,25 mm by neměla být menší než 20%;
Část s velikostí částic nad 0 . 25mm představuje asi 24%.
Displej suroviny
3. Před uvedením do provozu musí být sklad vyčištěn, aby se důkladně odstranil kameny, svařovací strusku a další zbytky, které mohou zůstat během procesu instalace, aby se zajistila přesnost následného uvedení do provozu .
4. Před uvedením do provozu musí být parní potrubní systém pečlivě zkontrolován, aby bylo zajištěno, že má dobré snížení tlaku a hydrofobní funkce. Tímto způsobem může být během procesu granulace zajištěna suchá a nasycená temperovací pára, přičemž je zajištěno, že tlak páry za redukčním ventilem je udržován v příslušném rozsahu 0.058-0.4MPA.
5. Před spuštěním peletizátoru by měla být vzdálenost mezi tlakovým válečkem a prstenem správně upravena .
Jak zabránit nepříznivým jevům během uvedení do provozu
1. If the particles have axial cracks or radial cracks, and the pulverization rate is high and the output is low, this is usually due to insufficient tempering temperature and insufficient material maturation. At this time, the tempering temperature should be increased and the steam volume should be increased. In addition, the cutter position is too far or the blade is blunt, which may also cause the Částice, které mají být rozbité nebo roztrhané místo toho, aby byly normálně řezány .
2. Pokud povrch částic není hladký a rychlost bulverizace je vysoká, může to být způsobeno relativně malou kompresí prstencového die . Pro zlepšení této situace by měl být poměr komprese prstencového die . zvýšen .
| Model | Kapacita | Moc | Dimenze | Hmotnost |
| 125 | 80-100 kg/h | 3KW | 110 * 35 * 70 cm | 95 kg |
| 150 | 120-150 kg/h | 4KW | 115*35*80 cm | 100 kg |
| 210 | 200-300 kg/h | 7,5 kW | 115*45*95 cm | 300 kg |
| 260 | 500-600 kg/h | 15kw | 138 * 46 * 100 cm | 350 kg |
| 300 | 700-800 kg/h | 22KW | 130*53*105 cm | 600 kg |
| 360 | 900-1000 kg/h | 22KW | 160*67*150 cm | 800 kg |
| 400 | 1200-1500 kg/h | 30kW | 160*68*145 cm | 1200 kg |
3. Pokud je povrch částic hladký, ale tvrdost je příliš vysoká, může být kompresní poměr prstenců příliš velký . V tuto chvíli by měl být poměr kompresního poměru prstencového die . náležitě snížen .
4. When the moisture content of the particles is high, the production output will decrease and the machine is prone to blockage. This may be due to the failure of the pressure reducing valve or the steam trap. Therefore, the pressure reducing valve should be adjusted to ensure that the steam pressure is between 0.1-0.4MPa, and the steam trap should be ensured správně pracovat .
Jsme výrobce profesionálních krmiv pro pelety . Pokud máte nějaké dotazy nebo potřeby, můžete vždy vždyKontaktujte nás.
