Jak odstranit poruchu plovoucího stroje na extrudování ryb?

Prvním krokem systematického odstraňování problémů je provedení předběžné kontroly zařízení. Před spuštěním stroje zkontrolujte, zda je napájení v pořádku, zda jsou součásti správně nainstalovány, zda se ve stroji nenacházejí cizí předměty a zda je na místě přidán mazací olej. Poté proveďte zkušební provoz naprázdno{2}}, sledujte, zda stroj běží hladce, zda nevydává abnormální hluk a zda systémy regulace rychlosti a teploty fungují normálně. Pokud se při běhu testu bez zátěže objeví abnormalita, je nutné nejprve vyřešit problémy s instalací zařízení nebo s díly a poté provést zátěžový test.

 

Druhým krokem je běh zátěžového testu a eliminace faktoru. Vezměte 50 kg surovin, které byly předem upraveny (upravená vlhkost, drcené, smíchané) pro zkušební provoz. Během zkušebního provozu sledujte peletizační situaci a postupně eliminujte ovlivňující faktory: 1. Zkontrolujte surovinový faktor: ručně odeberte malé množství surovin, a pokud je lze uhníst do koule a při jemném házení rozptýlit, vlhkost je přiměřená; pokud jsou suroviny suché a volné, vlhkost je nedostatečná; pokud jsou lepkavé, je vlhkost příliš vysoká. 2. Zkontrolujte faktor parametru: pokud je surovina normální, ale nelze ji peletizovat, upravte rychlost šneku a teplotu formy krok za krokem. Například snižte rychlost o 20–30 ot./min nebo zvyšte teplotu o 5–10 stupňů a sledujte peletizační efekt. 3. Zkontrolujte faktor dílů: pokud jsou parametry upraveny a účinek není dobrý, zastavte stroj, abyste zkontrolovali mezeru mezi šnekem a matricí, zda není matrice zablokovaná a zda podavač funguje normálně.

 

Třetím krokem je potvrzení příčiny a implementace řešení. Podle výše uvedeného postupu eliminace potvrďte konkrétní příčinu selhání peletizace a proveďte cílená opatření: pokud je vlhkost nedostatečná, přidejte vodu rovnoměrně; pokud je rychlost příliš vysoká, snižte rychlost; pokud šroub a matrice nejsou soustředné, upravte polohu instalace; pokud je matrice nekvalitní, vyměňte matrici. Po vyřešení problému proveďte kontinuální zkušební provoz 100-200 kg surovin, abyste ověřili stabilitu peletizačního účinku.

 

Preventivní opatření jsou stejně důležitá, aby se předešlo opakovaným problémům. Nejprve stanovte standardní provozní postup předúpravy surovin (SOP), který jasně stanoví obsah vlhkosti, velikost částic a dobu míchání různých surovin. Za druhé, zaznamenejte provozní parametry zařízení a peletizační účinek každého zkušebního běhu a vytvořte databázi parametrů pro různé receptury krmiva. Za třetí provádějte pravidelnou údržbu zařízení, včetně čištění stroje po použití, kontroly opotřebení dílů a mazání převodového systému. Za čtvrté, proveďte odborné školení pro operátory, aby zvládli základní principy peletovacího stroje, metody nastavování parametrů a běžné dovednosti při odstraňování závad. Zavedením kompletního systému odstraňování problémů a prevence lze zásadně vyřešit problém, že nově zakoupený stroj na výrobu pelet pro rybí krmivo nevyrábí pelety, a lze zajistit stabilní a efektivní provoz zařízení.

 

Extrudér MIKIM je vyroben výhradně z potravinářské-nerezové oceli 304, která plně vyhovuje hygienickým standardům zpracování potravin. Je odolný proti korozi-, snadno se čistí a eliminuje potenciální kontaminaci u zdroje. Šroub s jádrem je vyroben z vysoce kvalitní -legované oceli speciálním tepelným zpracováním a nabízí vynikající odolnost proti opotřebení a korozi. V kombinaci s integrovaným konstrukčním řešením to výrazně prodlužuje jeho životnost. Celý stroj prošel mezinárodními autoritativními certifikacemi CE a ISO, které jsou v souladu s globálními standardy kvality a zajišťují bezpečnější a spolehlivější zpracování.

 

 

 

 

 

Nabízíme:

Jednoletý-záruční servis na celý stroj

Instalace, uvedení do provozu a technické pokyny na místě-

24/7 online technická podpora

 

Kvalifikace a vyznamenání

 

Návštěva zákazníka

 

1. Jaká je cena stroje na zpracování rybího krmiva?

Cena se pohybuje přibližně od 1500 do 50 000 USD

2. Jak dodáváte zákazníkům?

Dodávka strojů MIKIM Machinery se řídí kompletním procesem „přizpůsobené přípravy - bezpečného a rychlého dodání - přesného předání - po-prodloužení prodeje“, s 3-rychlým dodáním, více-vrstvým ochranným obalem, globálním sledováním logistiky a 1letou zárukou + bezproblémové uvedení zařízení do provozu a bezproblémové uvedení do provozu na místě.

 

Kontaktujte nyní