Je charakteristika suroviny nevyhnutelná při výběru stroje na výrobu kuřecích pelet?

Nov 25, 2025

Zanechat vzkaz

Nejprve zvažte obsah hrubé vlákniny v surovině, což je klíčový ukazatel ovlivňující výběr stroje na peletování zvířat. Surové vláknité suroviny, jako je sláma a píce, obvykle tvoří 40 %-60 % krmiva pro dobytek a ovce. Tyto materiály mají nízkou tvrdost, ale dlouhá vlákna, takže jsou náchylné k zamotání a obtížně se stlačují. Proto je vyžadován kruhový lis na pelety s vysokým vytlačovacím tlakem a širokým přívodním kanálem. Vytlačovací komora tvořená prstencovým průvlakem a přítlačnými válci v kruhovém lisovacím mlýnu na pelety může plně zhutnit dlouhá vlákna a stupňovitá konstrukce průvlaku také snižuje zablokování vláken. Na druhé straně mlýny na pelety s plochou matricí mají nižší vytlačovací tlak a užší vstupní otvor, takže jsou vhodné pouze pro zpracování koncentrátů s obsahem hrubé vlákniny nižším než 20 %, jako jsou směsi kukuřičného a sójového šrotu. Pro siláž s obsahem hrubé vlákniny přesahujícím 60 % je nezbytný mlýn na pelety vybavený předkompresním zařízením pro předlisování suroviny do hustého kameniva před extruzí.

Rovněž je třeba pečlivě zvážit obsah vlhkosti a tvrdost suroviny. Obsah vlhkosti surovin by měl být obecně řízen mezi 12 % a 18 %. Pro zpracování surovin s vysokou vlhkostí (jako je čerstvá siláž s obsahem vlhkosti nad 40 %) by měl být zvolen mlýn na pelety s funkcí sušení nebo by mělo být před zařízení instalováno dehydratační zařízení; jinak se vyskytnou problémy, jako jsou volné pelety a ulpívání na matrici. U surovin s vysokou-tvrdostí, jako je kukuřice a čirok, musí být přítlačné válce a matrice stroje na výrobu krmiva pro kuřecí maso vyrobeny z materiálů s vysokou-tvrdostí, jako jsou matrice z legované oceli a přítlačné válečky z-chromové litiny, s tvrdostí HRC55 nebo vyšší, které jsou schopné odolat vysokému-protlačování a opotřebení.

Pro zpracování měkkých surovin, jako je rybí moučka a masokostní moučka, stačí běžné ocelové materiály, které snižují náklady na zařízení.

Míchací vlastnosti surovin také ovlivňují výběr mlýna na pelety. Při výrobě krmných směsí, pokud mají suroviny velké rozdíly v hustotě (jako je směs lehkých otrub a těžkého vápence), by měl být zvolen mlýn na pelety s funkcí sekundárního míchání, aby bylo zajištěno, že suroviny jsou před vytlačováním rovnoměrně promíchány, čímž se zabrání stratifikaci živin v peletách. Některé speciální suroviny (jako jsou premixy obsahující vitamíny) jsou navíc citlivé na teplotu- a vyžadují nízkoteplotní mlýn na pelety, aby se teplota vytlačování regulovala pod 60 stupňů, aby se zabránilo ztrátě živin.

Základní součásti zařízení na výrobu pelet pro krmivo pro zvířata musí být specificky přizpůsobeny vlastnostem různých surovin. Při zpracování hrubých vláknitých surovin by měl být otvor matrice 4-6 mm a poměr délky kanálu k otvoru by měl být řízen na 8:1, aby se usnadnil průchod vláken. Při zpracování jemných materiálů může být otvor matrice zmenšen na 2-3 mm, aby se zvýšila hustota částic. Rovněž je třeba upravit povrchovou strukturu přítlačného válce. Suroviny z hrubých vláken jsou vhodné pro přítlačné válce s hlubokou texturou (hloubka textury 1,5 mm), aby se zlepšila schopnost uchopení materiálu; jemné materiály jsou vhodné pro přítlačné válce s mělkou texturou (hloubka textury 0,5 mm), aby se zabránilo nadměrnému vytlačování a želatinaci surovin.