Jaký je princip expanze vodního krmiva?

Stroje na vytlačování krmiva, vytlačování využívá vytlačování a střihové účinky šneků a pouzder šroubů v těchto extrudérech na materiály k jejich nepřetržitému zahřívání a tlakování a vytlačování vysokoteplotních a vysokotlakých materiálů z otvorů matrice, takže Důvodem je, že technologie náhlého snížení tlaku dosahuje různých procesů expanze objemu. Pufování lze rozdělit na metody analýzy zpracování za sucha a za mokra. Společnosti zpracovávající suché pufované potraviny nepotřebují do surovin přidávat určitou vlhkost. Suroviny nejsou před vstupem do nafukovací komory selektivně temperovány. Teplo generované během procesu nafukování nemůže být plně produkováno interakcí mechanické energie mezi surovinami pomocí šneků, smykových desek a vnitřní stěny expanzní komory. Struktura mokrého extrudéru je složitější než struktura suchého extrudéru. Před vstupem surovin do expanzní komory se provádí celková úprava, aby se zlepšil stupeň zrání tkáně. Pro další posílení řízení procesu zrání je zde také zavádění páry a přidávání vody mimo expanzní komoru. Zařízení pro ohřev nebo chlazení pomocných materiálů.

Typickým procesem expanze je odeslání rozdrcených a smíchaných materiálů do temperovacího zařízení, aby se získala určitá vlhkost a teplota. Temperovaný směsný materiál se posílá do expanzní komory a materiál prochází různými oblastmi poháněnými vysokorychlostním rotujícím šnekem. Jak se teplota a tlak materiálu postupně zvyšují v důsledku tření, tlakové zámky mezi zónami dále regulují tlak. Expanzní teplota a tlak dosahují maximálních hodnot v kuželovitém spirálovém zdroji na hlavě. Teplota materiálu stoupne na 135~160 stupňů a tlak je 15~40 atmosfér. Přestože teplota vody je vyšší než 100 stupňů, tlak je mnohem vyšší než atmosférický tlak. Vyvarujte se varu. Když materiál vstoupí do prostředí s atmosférickým tlakem skrz otvor prstencové matrice, tlak se náhle sníží a pára rychle unikne, což způsobí prudké roztažení materiálu.