Proč můj malý vytlačovací stroj na krmivo pro kočky vydává cvakavý zvuk?

 

Hlavní příčiny abnormálního hluku: 3 typy snadno se uvolňujících částí, které při nárazu způsobují cvakání

80 % cvakavých zvuků v malém extrudéru na krmivo pro kočky pochází ze 3 typů volných součástí jádra a přímo souvisí s provozním stavem stroje. Nejprve uvolněte upevňovací šrouby. Malé extrudéry obvykle pracují při 350-450 otáčkách za minutu a šnek, vystavený reakční síle vytlačování materiálu v průběhu času, je náchylný k uvolnění upevňovacích šroubů. To způsobuje mírné posunutí šroubu, což má za následek přerušované kolize s vnitřní stěnou hlavně nebo okrajem matrice během provozu, což způsobuje pravidelné "cvakání". Čím vyšší rychlost, tím vyšší frekvence tohoto hluku. Za druhé, uvolněné upevňovací součásti. Jako jádro formování pelet, pokud jsou upevňovací příruba a šrouby uvolněné, matrice se bude mírně kývat. Když extrudér vypouští materiál, spojení mezi matricí a šnekem se srazí, což způsobí nepravidelné cvakání doprovázené nesprávně zarovnanými peletami. Za třetí, uvolněné spoje spojovacího hřídele. Malé extrudéry často používají konstrukci s jedním spojovacím hřídelem. Pokud je spojení mezi spojovací hřídelí a motorem/šroubem uvolněné, hřídel se bude během provozu kývat, což způsobí tření a kolize mezi spojovacími částmi, což způsobí přerušované cvakání a v závažných případech i zvýšené vibrace zařízení.

Rychlé kroky pro řešení problémů: Bezpečné vypnutí a přesné umístění uvolněných součástí

Krok 1: Nouzové vypnutí a odpojení napájení. Vypněte napájení malého stroje na výrobu krmení pro kočky, odpojte napájecí kabel a zavěste varovnou cedulku „Probíhá údržba, nespouštějte“. Počkejte, až zařízení úplně vychladne (malé zařízení vychladne rychle, obvykle za 15–20 minut), aby nedošlo k popálení horkými částmi nebo zranění při náhodném restartování.
Krok 2: Vizuální kontrola. Sledujte tělo stroje, výstupní konec a připojení motoru, zda nejsou zjevně uvolněné šrouby nebo posunuté díly. Zvláštní pozornost věnujte šroubům na upevňovací přírubě závitořezné hlavy a šroubovému spojení. Jemně zatřeste závitořeznou hlavou a spojovací hřídelí; pokud je patrný pohyb, může být uvolněná součást předběžně lokalizována.
Krok 3: Kontrola demontáže. Pokud během vizuální kontroly nenajdete žádné abnormality, demontujte plášť válce extrudéru a zkontrolujte upevnění vnitřního šroubu a spojovacího hřídele. Zkontrolujte, zda šrouby nejsou uvolněné nebo nechybí a zda se některé části neposunuly. Současně vyčistěte veškerý zbytkový materiál uvnitř, abyste zabránili nahromadění materiálu, aby maskovalo problém s uvolněním.

 

Techniky odstraňování problémů a následná{0}ochrana: Správné utažení zabraňuje opětovnému-uvolnění

Klíčem k vyřešení cvakavých zvuků způsobených uvolněnými částmi je „přesné utažení a správná ochrana“, přičemž se také prodlouží životnost malého stroje na pelety pro kočky. Za prvé, cílené utahování: Na základě výsledků řešení problémů utáhněte volné šrouby pomocí vhodného klíče. Šrouby na šroubu a závitořezné hlavě by měly být utaženy na standardní pevnost (25-30 N·m pro malé šrouby extruderu), aby se zabránilo jak nadměrnému uvolnění způsobujícímu hluk, tak nadměrnému utažení poškozujícímu závity. Pokud je spojení spojovacího hřídele uvolněné, vyrovnejte polohu spojení a utáhněte spojovací šrouby, abyste zajistili hladký chod hřídele. Zadruhé, správná ochrana: Po utažení naneste na povrch šroubu malé množství-tuku pro vysoké teploty, abyste zabránili uvolnění v důsledku dlouhodobých-vibrací. Kromě toho nainstalujte-protiskluzové podložky na závitovou hlavu a šroubové spoje, abyste zvýšili stabilitu. Za třetí se doporučují pravidelné kontroly. Doporučuje se jednou týdně před spuštěním stroje zkontrolovat upevnění hlavních součástí a jednou měsíčně provést komplexní kontrolu. Zejména po dlouhodobém-provozu s vysokou intenzitou by měly být uvolněné části včas utaženy, aby se zabránilo opakování cvakání. Současně by měly být chráněny základní součásti, jako je šnek extrudéru a válec, aby se prodloužila životnost zařízení.

 

 

 

 

Plovoucí extrudér krmiva pro ryby MIKIM je zkonstruován výhradně z potravinářské-nerezové oceli 304, která plně vyhovuje hygienickým standardům zpracování potravin. Je odolný proti korozi-, snadno se čistí a eliminuje potenciální kontaminaci u zdroje. Šroub s jádrem je vyroben z vysoce kvalitní -legované oceli speciálním tepelným zpracováním a nabízí vynikající odolnost proti opotřebení a korozi. V kombinaci s integrovaným konstrukčním řešením to výrazně prodlužuje jeho životnost. Celý stroj prošel mezinárodními autoritativními certifikacemi CE a ISO, které jsou v souladu s globálními standardy kvality a zajišťují bezpečnější a spolehlivější zpracování.

 

 

Nabízíme:

Jednoletý-záruční servis na celý stroj

Instalace, uvedení do provozu a technické pokyny na místě-

24/7 online technická podpora

 

Kvalifikace a vyznamenání

 

Návštěva zákazníka

 

 

 

1. Jaká je cena stroje na extrudování krmiva pro kočky?

Cena se pohybuje přibližně od 1500 do 50 000 USD

2. Jak dodáváte zákazníkům?

Dodávka strojů MIKIM Machinery se řídí kompletním procesem „přizpůsobené přípravy - bezpečného a rychlého dodání - přesného předání - po-prodloužení prodeje“, s 3-rychlým dodáním, více-vrstvým ochranným obalem, globálním sledováním logistiky a 1letou zárukou + bezproblémové uvedení zařízení do provozu a bezproblémové uvedení do provozu na místě.

 

Kontaktujte nyní