Automatický mlýn na výrobu rybího krmiva
Rybí kovový stroj je jedním z našich hlavních produktů s vysokým stupněm automatizace
Popis
Malý plovoucí stroj na krmení ryb
Mini stroj na výrobu krmiva pro ryby Výhody
1. Krmné suroviny mají po nafouknutí jedinečné aroma a nadýchaný pocit, dobrou chutnost, vysoký stupeň želatinace a dobrý potravinářský atraktant.
2. Zároveň se struktura s dlouhým řetězcem některých organických látek, jako jsou bílkoviny a tuky, stává strukturou s krátkým řetězcem, což zvířatům usnadňuje trávení a vstřebávání.
3. Po vytlačení a nafouknutí prochází škrob dvěma velkými změnami. Jedním z nich je želatinace škrobu. Proces nadouvání rozbije hustou krystalickou strukturu molekul škrobu v surové kukuřici. Krystalová struktura začne absorbovat vodu a rozpadat se, vodíkové vazby se začnou lámat a expandovaná škrobová granule se lámou a stávají se viskózním roztaveným tělesem. Na výstupu z nafukovacího stroje v důsledku náhlého poklesu tlaku a okamžité ztráty páry se velké množství expandovaných škrobových granulí rozpadne, škrob želatinuje a vytvoří nadouvanou kukuřici s mnoha mikropóry. Na druhé straně je škrob degradován a průměrná molekulová hmotnost škrobu je výrazně snížena. Malomolekulární oligosacharidy, jako je maltodextrin, lze vyrobit krakováním.
4. Želatinovaný škrob má silnou absorpci vody a mnohem silnější vazebnou funkci než běžný škrob, což může snížit množství škrobu použitého při výrobě a poskytnout více možností pro jiné suroviny. Želatinovaný škrob pevně váže protein na škrobovou matrici za vzniku proteinu rozložitelného v bachoru, tj. proteinu bypassu v bachoru, který může zlepšit využití proteinu přežvýkavci.
Extrudér pro potraviny

| Modelka | 40 | 60 | 70 | 80 |
| Napájení | 5,5 kW | 15 kW | 18,5 kW | 22 kW |
| Výtěžek | 120-150 | 180-220 | 240-300 | 400-500 |
| Hmotnost | 350 kg | 450 kg | 500 kg | 580 kg |
| Velikost (mm) | 1500*1100*1100 | 1600*1300*1250 | 1600*1300*1250 | 1800*1400*1350 |
Mini mlýnek na ryby
1. Pufované krmivo má malé částice, je křupavé, vydává karamelizované aroma a má lepší chutnost. Pufované krmivo má volnou a neuspořádanou strukturu. Tato změna poskytuje větší kontaktní plochu pro působení enzymů, snižuje sterickou zábranu, obnažuje škrobové řetězce a peptidové řetězce, urychluje působení enzymů, napomáhá trávení a vstřebávání krmiva a tím zlepšuje stravitelnost krmiva.
2. Velké množství studií prokázalo, že vytlačování může výrazně snížit obsah hrubé vlákniny v krmivu. Díky technologii vytlačování nafukování dochází v důsledku zvlhčování, zahřívání, natlakování a expanze během vytlačování k roztavení ligninu mezi buňkami a v buněčné stěně, k porušení některých vodíkových vazeb, snížení krystalinity a rozkladu látek s vysokou molekulovou hmotností, čímž se původní struktura je nadýchaná a uvolňuje některé stravitelné látky, čímž zlepšuje míru využití krmiva. Proto zpracování vytlačováním výrazně zlepšuje stravitelnost celulózy.
3. Nejzákladnější funkcí nafukování krmiva je snížení obsahu bakterií, plísní a hub v surovinách, a tím zlepšení hygienické kvality krmiva.
Stroj na krmení ryb

Běžné závady a řešení plovoucího stroje na krmení ryb
1. Předčasné čištění
Během výrobního procesu extruderu se může snadno kontaminovat granulovanými potravinami, což časem způsobí selhání zařízení. Proto je nutné extrudér pravidelně čistit. Při čištění by měly být nejprve odstraněny části zařízení, aby se odstranily granulované zbytky jídla, které je třeba promítnout na jeho povrch. Poté použijte k čištění čistou vodu, saponát atd. a zkontrolujte různé části zařízení, abyste se ujistili, že nejsou ucpané nebo závadné. Po vyčištění proveďte antikorozní a antikorozní ošetření a poté jej smontujte, aby nedošlo k selhání extrudéru.
2. Předčasné mazání
Pokud extrudér není mazán po dlouhou dobu, způsobí to tření mezi různými částmi zařízení a vytváří nadměrné teplo, čímž se zkracuje životnost zařízení. Proto by mělo být zařízení během používání pravidelně mazáno podle četnosti používání zařízení, aby se udrželo v normálním chodu. Při mazání by měla být zvolena vhodná maziva a kroky aplikace, čištění atd. by měly být prováděny podle návodu k použití.
3. Poškození kravaty
Poté, co se částice potravin zahřejí a expandují v extrudéru, je třeba je dopravit do chladiče k ochlazení. V tomto procesu musí být částice jídla transportovány přes kravatu. Když je kravata přehřátá nebo poškozená, je snadné způsobit, že se kravata natáhne nebo špatně smrští, čímž se ovlivní efekt přenosu částic. V tomto okamžiku by měla být kravata včas vyměněna, aby se zabránilo selhání zařízení.
náš tým

Návštěva zákazníka

Populární Tagy: automatický mlýn na výrobu rybích potravin, výrobci automatických mlýnů na výrobu rybích potravin v Číně, dodavatelé, továrna
Odeslat dotaz
Mohlo by se Vám také líbit








