Kompletní sada Automatické krmné zařízení na výrobu pelet Stroj na výrobu krmných pelet pro drůbež

 

 

Jádrem linky na výrobu drůbežích pelet je přeměna surovin na krmivo pro pelety. Tento proces se řídí standardizovaným procesem: „předúprava → míchání přísad → peletování → následné-zpracování → balení“, který zahrnuje pět základních kroků. Každý krok je úzce propojen s cílem zajistit kvalitu krmiva a efektivitu výroby.

 

Krok 1: Předúprava suroviny - Odstranění nečistot a úprava formy
To je základ bezpečnosti krmiv. Jeho účelem je odstranit nečistoty ze surovin a rozemlít je na vhodnou velikost částic. Zahrnuje dvě klíčové operace:
Čištění surovin: Kukuřice, sójový šrot a další suroviny se nasypou do sila. Nejprve se prosejou přes vibrační síto, aby se odstranily nečistoty, jako jsou kameny, plevel a špína. Kovové úlomky (jako hřebíky a dráty) jsou poté odstraněny magnetickým separátorem, aby se zabránilo následnému opotřebení zařízení a kontaminaci krmiva.
Mletí surovin: Vyčištěné suroviny se přivádějí do kladivového mlýna, kde se melou na stejnoměrný prášek 1,0-2,0 mm. Tím se zvětší specifický povrch suroviny, čímž se připraví cesta pro lepší rovnoměrnost míchání a úpravu.

 

Krok 2: Přesné dávkování a míchání – zajištění nutriční rovnováhy
Tento krok určuje poměr živin v krmivu. Přesným vážením a důkladným promícháním je každá dávka krmiva nutričně konzistentní. Zahrnuje dvě operace:

Dávkování podle receptury: Na základě receptury krmiva pro růstovou fázi drůbeže (např. kuřata a nosnice) se kukuřice, sójový šrot, otruby a premix (vitamíny, minerály atd.) váží odděleně pomocí elektronické dávkovací váhy. Chyba dávkování je kontrolována v rozmezí ±0,2 %.

Nucené míchání: Smíchané ingredience se přivádějí do dvouhřídelového míchacího zařízení s lopatkami, kde se díky vysoké-otaci lopatek dosáhne nuceného míchání. Variační koeficient (CV) stejnoměrnosti míchání je menší nebo roven 7 %, což zabraňuje stratifikaci a zajišťuje nutriční jednotnost v následném krmivu s peletami.

 

Krok 3: Granulace – Přeměna práškových surovin na pelety
Toto je hlavní krok výrobní linky. Tvaruje suroviny úpravou a vytlačováním a zároveň zlepšuje bezpečnost a chutnost krmiva. Zahrnuje tři operace:
Úprava párou: Práškové smíchané suroviny jsou přiváděny do parního kondicionéru, kde se zavádí vysoko{0}}tepelná, vysokotlaká{1}} pára o 80–90 stupních, aby změkčila suroviny, zpočátku želatinizovala škrob a zničila některé škodlivé mikroorganismy (jako je Salmonella). Vlhkost suroviny je regulována na 16%-18%.
Extruzní granulace: Upravené suroviny jsou přiváděny do kruhového lisovacího peletizéru. Extruzní působení válců a matrice je lisuje do válcových krmných pelet. Pelety se pak řezačkou nařežou na pelety o předem stanovené délce 2-8 mm.
Chlazení: Čerstvě vytvořené pelety mají teplotu 60-80 stupňů a obsah vlhkosti 14%-16%. Okamžitě jsou přiváděny do protiproudého chladiče, kde prochází okolní vzduch, aby se ochladil na teplotu blízkou pokojové teplotě (rozdíl teplot menší nebo roven 5 stupňům) a snížil obsah vlhkosti pod 12 %, aby se zabránilo plísním a aglomeraci.

 

Krok 4: Odeslání hotového produktu-Zpracování - Třídění kvalifikovaných pelet
Tento krok optimalizuje kvalitu pelet a eliminuje nekvalifikované produkty. Zahrnuje dvě operace (drcení je volitelné):
Třídění a třídění: Ochlazené pelety se přivádějí na vibrační třídicí síto, aby se odstranil příliš jemný prášek (který se vrací do mlýna na pelety k přepracování) a nekvalifikované pelety, které jsou příliš dlouhé nebo příliš hrubé, což zajišťuje, že hotové pelety splňují standardní jednotnost.
Drcení na požádání (volitelné): Při výrobě krmiva pro mladou drůbež, jako jsou kuřata, se kvalifikované pelety dávají do drtiče s dvojitým{1}}válcem, aby byly rozdrceny na malé pelety o průměru menším než 1,5 mm, které jsou vhodné pro krmnou kapacitu mladých ptáků.

 

Krok 5: Balení hotového výrobku a příprava na skladování
Toto je poslední krok ve výrobě, příprava krmiva pro skladování a přepravu. Zahrnuje dvě operace:
Kvantitativní balení: Kvalifikované pelety se plní do automatické kvantitativní balicí váhy a balí se do tkaných pytlů podle nastavené hmotnosti (např. 25 kg/pytel, 50 kg/pytel). Sáčky se pak automaticky zašijí sáčkovým šicím strojem. Označení a dočasné skladování: Označte na obalu název krmiva, datum výroby, dobu použitelnosti, typ receptury a další informace a poté zabalený hotový produkt dočasně skladujte v suchém a větraném skladu, aby se zabránilo vlhkosti nebo škůdcům.

 

 

 

 

Model	Kapacita	Moc	Výkon kondicionéru	Velikost pelet	Napájení podavače
250 SZLH	1-2 T/H	22kw	1,5 kw	φ1,0-12,0mm	0,55 kW
SZLH320	3-5 T/H	37kw	2,2 kw	φ1,0-12,0mm	1,5kw
350 SZLH	5-8 T/H	55kw	3,0 kw	φ1,0-12,0mm	1,5kw
SZLH420	10-12 T/H	110kw	7,5 kw	φ1,0-12,0mm	2,2kw
SZLH508	12-18 T/H	132 kW	11 kw	φ1,0-12,0mm	2,2kw
Průměr pelet: 2 mm, 3 mm, 4 mm, 4,5 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm
Rychlost tvarování pelet: větší nebo rovna 95 %
Stabilita pelet ve vodě: Větší nebo rovna 20 min
Hluk: menší nebo roven 86dB(A) menší nebo roven 90 dB(A)
Pracovní teplota válce: 85ºC nebo nižší
Pracovní tlak páry: 0,1-0,4 MPa
Teplota páry: 130-150ºC

 

 

 

 

 

 

1. Jaká je cena řady farmářských krmných pelet?

Cena se pohybuje přibližně od 13 999 do 62 999 USD

2. Poskytujete svým zákazníkům služby údržby?
Ano, našim zákazníkům nabízíme komplexní po{0}}služby údržby po prodeji.

 

Pro více informací o návrhu procesního toku, uspořádání zařízení, plánech výstavby továrny, individuální ceně zařízení nebo návrzích projektů na klíč nás neváhejte kontaktovat!!!

 

Kontaktujte nyní