Domů - Znalost - Podrobnosti

Jak ovlivňuje výrobní prostředí plovoucí stroje na výrobu krmiva pro ryby?

obsah

 

Negativní dopady a protiopatření prostředí s vysokou teplotou-. Když okolní teplota překročí 35 stupňů, představuje to několik problémů pro stroje na výrobu pelet pro malé ryby: Za prvé, zvýšený tlak rozptylu tepla na zařízení činí chladicí systémy hnacího motoru a vytlačovací komory náchylné k přetížení, což vede ke zvýšení teploty motoru, nestabilní rychlosti a v závažných případech k vypnutí při přetížení. Za druhé, přesnost regulace teploty vytlačovací komory se stává nekontrolovatelnou; původní provozní teplota 120-160 stupňů pro extruder bude mít „kumulativní efekt“ kvůli vysoké okolní teplotě, což povede k nadměrnému rozpínání surovin, což způsobí křehnutí pelet a snížení jejich odolnosti vůči vodě. Za třetí, hydraulický systém (vybavený v některých malých strojích na výrobu krmiva pro ryby) má zvýšenou teplotu oleje, sníženou viskozitu hydraulického oleje a snížený těsnicí výkon, takže je náchylný k úniku oleje. Protiopatření vyžadují-dvoustranný přístup: Pokud jde o kontrolu prostředí, nainstalujte průmyslovou klimatizaci nebo nucenou ventilaci, abyste zajistili, že teplota ve výrobní dílně bude řízena na 25–30 stupňů, a přidejte chladicí ventilátory kolem motoru a vytlačovací komory, aby se zlepšil místní odvod tepla. Pokud jde o provoz zařízení, přiměřeně snižte otáčky šneku (např. z 350 ot./min na 320 ot./min.), abyste snížili tvorbu tepla třením, nebo prodlužte dobu přerušovaného provozu zařízení, abyste se vyhnuli nepřetržitému provozu při vysoké teplotě.

 

Nebezpečí a ochrana v prostředí s vysokou vlhkostí. Když relativní vlhkost překročí 75 %, dopad na zařízení na výrobu rybího krmiva se odráží hlavně ve třech aspektech: Za prvé, suroviny absorbují vlhkost a zhoršují se. Suroviny, jako je kukuřice a sójový šrot, snadno absorbují vlhkost (přes 14 %) v prostředí s vysokou vlhkostí. Po vstupu do extrudéru se přilepí na šnek a způsobí zablokování posuvu. Plesnivé suroviny zároveň povedou k-zápachu a ztrátě živin v krmivu. Za druhé, kovové části zařízení zreziví. Součásti jádra, jako jsou šrouby, vytlačovací komory a matrice, jsou většinou vyrobeny z oceli. Při dlouhodobém vystavení vysoké vlhkosti je povrchová antikorozní{{10} vrstva náchylná k poškození, což má za následek rezavé skvrny, rychlejší opotřebení a zkrácení životnosti. Za třetí, dojde k poruchám elektrického systému. Nadměrná vlhkost způsobí, že součásti v elektrické ovládací skříni navlhnou, což povede k problémům, jako jsou zkraty a špatný kontakt, které ovlivňují přesnost ovládání parametrů zařízení. Ochranná opatření musí brát v úvahu jak skladování surovin, tak ochranu zařízení: Prostor pro skladování surovin by měl být izolován od výrobního prostoru a měly by být instalovány odvlhčovače, aby byla vlhkost pod 60 %. Obsah vlhkosti by měl být znovu otestován před vložením surovin. Pokud jde o zařízení, základní součásti by měly být po každém dni výroby důkladně vyčištěny a měl by být aplikován olej na ochranu proti korozi-potravinářské kvality. Elektrické ovládací skříně by měly být vybaveny vysoušecími prostředky a monitory teploty a vlhkosti, s okamžitým spuštěním alarmu, pokud úroveň vlhkosti překročí limity. Například v pobřežních akvakulturních farmách může instalace odvlhčovačů jak ve výrobní dílně, tak ve skladu surovin účinně regulovat vlhkost prostředí mezi 55 % a 65 %, čímž zabrání surovinám absorbovat vlhkost a korozi zařízení.

 

Vliv a protiopatření suchého prostředí s nízkou-teplotou. V zimních měsících na severu, kdy je okolní teplota nižší než 5 stupňů a vlhkost nižší než 30 %, bude ovlivněn i provoz automatického zařízení na výrobu rybího krmiva: Za prvé, suroviny ztrácejí vlhkost příliš rychle, a pokud je obsah vlhkosti nižší než 10 %, nedostatečné třecí teplo bude mít za následek neúplné roztavení surovin při vstupu do extrudéru, což povede k nedostatečné extruzi a tvrdým peletám. Za druhé se sníží mazací účinek součástí převodovky zařízení. Nízké teploty způsobí zvýšení viskozity mazacího oleje, čímž se zvýší rotační odpor šroubových ložisek a ložisek motoru, čímž se urychlí opotřebení součástí. Za třetí, v potrubí je náchylný ke kondenzaci. V prostředí s nízkou teplotou- pravděpodobně dochází ke kondenzaci v parních trubkách mokrého extrudéru a kondenzát vstupující do surovin způsobí nerovnoměrné rozložení vlhkosti, což ovlivní účinek vytlačování. Protiopatření: Nainstalujte zvlhčovací zařízení do prostoru pro skladování surovin, aby se obsah vlhkosti suroviny stabilizoval na 12 %-14 %; předehřejte zařízení před spuštěním tak, že je necháte běžet bez zátěže po dobu 5–10 minut, aby se zvýšila teplota součásti, a současně vyměňte mazací olej za typ kompatibilní s nízkými teplotami; obalte parní potrubí izolační vatou, abyste snížili tepelné ztráty a kondenzaci. Například při výrobě plovoucího krmiva pro mořské okouny v zimě na severu může předehřátí zařízení 10 minut předem a kontrola obsahu vlhkosti suroviny na 13 % zajistit stejnoměrnost vytlačování přes 95 %.

 

Související vybavení

 

Pet Food Pellet Making LinePet Food Pellet Making LineSmall Electric Floating Fish Feed MachineSmall Electric Floating Fish Feed Machine

 

o nás

 

Výrobní linky na výrobu pelet pro rybí krmivo a podpůrné stroje MIKIM nabízejí vynikající hodnotu za peníze. Nejen, že jsou cenově dostupné, odstraňují přirážky zprostředkovatelů a umožňují malým a středním{1}}podnikům (MSP) a chovatelům ryb nakupovat kompletní sady zařízení za rozumné náklady, ale také se mohou pochlubit výjimečnou účinností. Plně automatizovaný proces, od drcení surovin a přesného míchání ingrediencí až po extruzní peletování a zrání, je dokončen v jednom kontinuálním toku. To má za následek vysokou rychlost želatinace škrobu a rovnoměrnou tvorbu pelet, což výrazně zlepšuje efektivitu výroby a kvalitu krmiva a skutečně dosahuje „nízkých nákladů, vysokého výkonu“. Výběr výrobní linky na pelety pro rybí krmivo MIKIM znamená, že si budete moci užívat komplexní před{5}}prodejní a poprodejní-servis, včetně 24{8}}online zákaznické podpory,-roční záruky na celý stroj, profesionální instalace na místě, uvedení do provozu a údržby a stabilní dodávky náhradních dílů. Zákazníci mohou nakupovat s důvěrou a používat je s klidnou myslí, s vynikající hodnotou a kvalitou služeb!!!

 

Návštěva zákazníka

7191 1 - 1

Čestný certifikát

 

Certificate of Honor

FAQ

 

1. Jaká je cena stroje na výrobu rybích pelet?

Cena se pohybuje přibližně od 1 500 do 55 000 USD


2. Poskytujete svým zákazníkům služby údržby?
Ano, našim zákazníkům nabízíme komplexní po{0}}služby údržby po prodeji.

 

Pokud se chcete dozvědět více o strojích MIKIM, kontaktujte nás. Nabízíme-onestop službu a vítáme vaše dotazy!!!

 

Kontaktujte nyní

Odeslat dotaz

Mohlo by se Vám také líbit