Jak je strukturován malý extrudér krmiva pro ryby?

Nov 24, 2025

Zanechat vzkaz

Základním principem návrhu malého-stroje na plovoucí krmení ryb je „optimalizace prostoru a funkční integrace“. Integruje několik systémů z tradičních velkorozměrových-zařízení a vytváří jednotné uspořádání „krmení-klimatizace-expanze-peletizačního-chlazení“. Celková podlahová plocha je obvykle 1-2 metry čtvereční. Struktura jádra zahrnuje integrovanou násypku, mini kondicionér, jednošnekový extrudér a kombinovaný modul pro peletování a chlazení a zároveň pojme více kapacit pro výrobu krmiva.

Integrovaná násypka je „prvním krokem“ v optimalizaci prostoru, spojuje násypku, zásobník a podávací zařízení do jednoho celku o celkové kapacitě 30-50L, dostatečné pro potřeby malosériové výroby (100–300 kg/hod). Vnitřní stěna násypky je navržena se sklonem 30 stupňů, aby se zabránilo hromadění surovin. Podávací zařízení využívá miniaturní šnekový podavač o průměru pouhých 80 mm, poháněný motorem s proměnnou frekvencí. Rychlost krmení je nastavitelná v rozmezí 5-30 kg/h, čímž je zajištěna stabilní dodávka jak směsí rybí moučky pro vodní krmení, tak kukuřičného a sójového šrotu pro krmení hospodářských zvířat. Horní část násypky je opatřena protiprachovým krytem, který zabraňuje poletování prachu při výrobě a udržuje dílnu čistou.

Mini kondicionér má horizontální jednohřídelovou konstrukci, pouze 600 mm na délku, o 40 % kratší než velká zařízení, ale jeho optimalizovaná struktura míchadla zajišťuje vynikající výsledky kondicionování. Míchadlo využívá kompozitní design "čepel + spirála", který pohání suroviny vpřed a dosahuje důkladného promíchání. Rozhraní páry je nastavitelné a umožňuje úpravy přívodu páry na základě obsahu vlhkosti surovin a reguluje obsah vlhkosti na 15 %-17 %. U běžně používaných surovin, jako je kukuřice a pšeničné otruby, může kondicionér rychle zvýšit teplotu suroviny na 80-90 stupňů a připravit ji na nafouknutí; u surovin s vysokým obsahem bílkovin, jako je rybí moučka, lze snížit přívod páry, aby se zabránilo nadměrné úpravě a ztrátě živin.

Jedno{0}}šnekové nafukovací zařízení je jádrem stroje na pelety pro ryby. Průměr šroubu je 80-120 mm a má integrální strukturu pro snadnou demontáž a čištění zemědělci. Povrch pouzdra šroubu je ošetřen povlakem odolným proti opotřebení s životností více než 800 hodin, schopným odolat opotřebení různých surovin. Nafukovací komora používá plášťový systém regulace teploty, vyhřívaný elektricky, s teplotním rozsahem 70-140 stupňů. To je pro zemědělce vhodnější než parní vytápění (odpadá nutnost parního kotle). Nafukovací tlak se nastavuje průměrem otvoru matrice. Pro výrobu krmiva pro kuřata se používá matrice s otvorem 4,0 mm, která udržuje tlak 3-5 MPa; pro výrobu krmiva pro ryby se používá tryska s otvorem 2,0 mm, která zvyšuje tlak na 5-7 MPa a splňuje požadavky na nafukování různých krmiv.

Kombinovaný modul pro peletování a chlazení je inovativní design pro tento malý stroj na krmení na pelety pro ryby, který integruje funkce peletování a chlazení do jediného modulu, čímž šetří místo ve srovnání se samostatnou chladicí jednotkou. Peletovací sekce používá vysokorychlostní rotující lopatky a mezeru mezi lopatkami a matricí lze nastavit pomocí knoflíku, což zajišťuje přesné ovládání délky pelet. Chladicí část využívá vzduchové chlazení s vestavěným-malým ventilátorem. Konstrukce vzduchového kanálu zajišťuje plný kontakt mezi peletami a studeným vzduchem a ochlazuje vysokoteplotní -nafouknuté pelety na pokojovou teplotu během 2-3 minut. Ochlazené pelety jsou vypouštěny přímo z výstupu bez dalšího překládání.

Ovládací systém používá místo složité dotykové obrazovky jednoduchý ovládací panel-ve stylu tlačítek, což více odpovídá provozním zvyklostem farmářů. Panel obsahuje tři základní tlačítka: „Režim zvířat“, „Režim akvakultury“ a „Režim domácích zvířat“. Stisknutím odpovídajícího tlačítka se automaticky upraví parametry, jako je rychlost a teplota. Zahrnuje také ochranu proti přetížení a alarmy abnormální teploty pro zajištění bezpečného provozu zařízení. Převodový systém využívá motor s převodovkou pro přímý pohon, čímž se snižuje počet součástí převodovky, což má za následek kompaktnější konstrukci a jednodušší údržbu; farmáři potřebují pouze pravidelně doplňovat mazací olej.