Jaké jsou důvody pro špatnou poruchu formování pelet na podávacím stroji na pelety?

 

 

Mnoho továren na krmivo naráží na problém „špatné tvorby pelet“ při používání zařízení na výrobu potravin na pelety-vyrobené pelety jsou volné a snadno se lámou, s drsným povrchem a dokonce s velkým množstvím nezformovaného prášku (rychlost drcení přesahující 15 %). Tím dochází nejen k plýtvání surovinami (více než 60 kg za hodinu), ale také k ovlivnění trvanlivosti krmiva (volné pelety jsou náchylné k absorpci vlhkosti a plísním). Pokud se příčina včas nevyšetří, povede to k výraznému snížení efektivity výroby a zvýší se riziko stížností chovatelů hospodářských zvířat.

 

 

1. Nevhodný obsah vlhkosti v surovině (nejčastější příčina)

 Příčina: Pokud je obsah vlhkosti suroviny příliš vysoký (přes 18 %), má tendenci přilnout k matrici, což má za následek uvolněné částice a přilnavost k povrchu. Je-li obsah vlhkosti příliš nízký (pod 12 %), surovina postrádá viskozitu, což zabraňuje jejímu těsnému spojení a způsobuje lámání částic.

 

 Řešení: Zkontrolujte obsah vlhkosti v surovině pomocí rychlého vlhkoměru. Pokud je obsah vlhkosti příliš vysoký, vysušte surovinu v sušičce (60-70 stupňů) na 14%-16%. Pokud je obsah vlhkosti příliš nízký, zvyšte spotřebu páry v kondicionéru (tlak páry 0,4-0,5 MPa) nebo přidejte do suroviny malé množství vody (1-2 kg na 100 kg suroviny), abyste zajistili stabilní obsah vlhkosti 15 %-17 % po kondicionování.

 

 

2. Nesprávné usazení mezi prstencovou matricí a válečkem

 Příčina: Pokud je mezera mezi prstencovou matricí a válečkem příliš velká (přes 0,5 mm), surovinu nelze plně vytlačit, což má za následek volné pelety. Pokud je mezera příliš malá (méně než 0,1 mm), váleček a prstencová matrice se o sebe budou dřít, což způsobí opotřebení součástí a nadměrné vytlačování suroviny, což má za následek karbonizaci na povrchu a volné pelety.

 

 Řešení: Po vypnutí stroje změřte pomocí spárové měrky mezeru mezi prstencovou matricí a válečkem a nastavte ji na 0,2-0,3 mm. Pokud je povrch válečku opotřebovaný (s nerovným povrchem), vyměňte plášť válečku. Pokud je otvor kroužkové matrice opotřebovaný (s průměrem otvoru o více než 0,3 mm), vyměňte jej za nový (nejlépe s tvrdostí HRC58 nebo vyšší).

 

 

 

3. Nedostatečná teplota a čas kondicionování

 Příčina: Nedostatečný přívod páry do kondicionéru (např. ucpané parní potrubí) nebo příliš krátká doba kondicionování (např. nadměrná rychlost kondicionéru), což má za následek nízkou rychlost želatinace (méně než 70 %) surového škrobu, nedostatečnou viskozitu a potíže s tvorbou pelet.

 

 Řešení: Zkontrolujte, zda není parní trubice ucpaná (pokud je ucpaná, vyčistěte ji pomocí vysokotlaké vodní pistole) a ujistěte se, že tlak páry je stabilní na 0,4–0,6 MPa; snížit otáčky regulátoru teploty (z 30 ot./min na 25 ot./min.) a prodloužit dobu zdržení suroviny v regulátoru teploty (z 30 sekund na 45 sekund); obalte regulátor teploty izolační vatou (tloušťka 5-8 cm), abyste snížili tepelné ztráty a zajistili, že teplota suroviny po regulaci teploty dosáhne 70-80 stupňů.

 

 

 

 

 

 

 

MIKIM se může pochlubit rozsáhlými zkušenostmi s linkami na výrobu krmných pelet pro drůbež, což významně snižuje výskyt chorob drůbeže. Jeho zařízení je nejen široce používáno v různých průmyslových odvětvích na domácím trhu, ale také se vyváží do jihovýchodní Asie, Evropy, Afriky a Jižní Ameriky, čímž si mezinárodně získává vysokou reputaci. Tato globální přítomnost nejen demonstruje přizpůsobivost a konkurenceschopnost jejích produktů, ale také ukazuje zkušenosti společnosti s přizpůsobováním se různým tržním standardům a logistickým podmínkám, což jí umožňuje poskytovat stabilní dodavatelský řetězec pro své zahraniční zákazníky. Ať už slouží velkým domácím farmám nebo přeshraničním{3}}krmivářským společnostem, MIKIM může využít svou globální servisní síť k zajištění konzistentního a vysoce kvalitního-zážitku.

 

Pro více informací o návrhu procesního toku, uspořádání zařízení, plánech výstavby továrny, individuální ceně zařízení nebo návrzích projektů na klíč nás neváhejte kontaktovat!!!

 

 

 

1. Jaká je cena stroje na výrobu potravinářských pelet?

Cena se pohybuje přibližně od 3000 do 12 000 USD

2. Poskytujete svým zákazníkům služby údržby?
Ano, našim zákazníkům nabízíme komplexní po{0}}služby údržby po prodeji.

 

 

Kontaktujte nyní