Jaká opatření je třeba dodržovat při používání výrobníku krmných pelet v zimě?

 

 

Krmné závody se v zimě často setkávají s nízkou mírou tvorby pelet. Rychlost tvorby pelet, která dříve dosahovala 95 %, může v zimě klesnout pod 80 %, což má za následek značné množství rozbitých a měkkých pelet. Tím dochází nejen k plýtvání surovinami (přes 50 kg za hodinu), ale také k dopadu na trvanlivost krmiva (měkké pelety jsou náchylné k plísním kvůli vysokému obsahu vlhkosti). Je to způsobeno především kolísající vlhkostí surovin v zimě a vlivem nízkých teplot na úpravu. To vyžaduje komplexní kontrolu parametrů od zpracování surovin až po úpravu.

 

 

1. Před-sušení surovin: Zabraňte shlukování způsobenému nízkými teplotami a vysokou vlhkostí.

 Důvod: Vysoká vlhkost v zimě (např. relativní vlhkost v jižní Číně může přesáhnout 80 %) snadno absorbuje vlhkost ze vzduchu. Suroviny (zejména kukuřice a otruby) mohou snadno absorbovat vlhkost ze vzduchu a potenciálně tak zvýšit obsah vlhkosti ze standardních 12 %-14 % na 15 %–17 %. Suroviny s vysokou vlhkostí mají tendenci se při nízkých teplotách shlukovat, což ztěžuje peletizátoru rovnoměrné stlačování pelet, což má za následek volné, snadno rozbité pelety.

 

 Poznámka: Suroviny před uskladněním vysušte v sušičce (teplota sušení 60-70 stupňů), abyste obsah vlhkosti regulovali na 12 %-13 % (test na místě pomocí vlhkoměru). Během skladování umístěte do sila na suroviny vysoušedlo (např. silikagelové vysoušedlo, 50 kg na 100 m2 skladu surovin), aby se zabránilo absorpci vlhkosti. Před podáváním použijte vibrační síto k prosévání všech aglomerátů (aglomeráty větší než 5 mm v průměru by měly být před použitím rozdrceny).

 

 

2. Úprava parametrů kondicionační páry: Zajišťuje želatinaci škrobu a zlepšuje tvrdost pelet.

 Důvod: Nízké okolní teploty v zimě zvyšují tepelné ztráty při přepravě páry (např. 100° pára může při přepravě z kotle do peletovacího stroje klesnout na 85-90°). To má za následek nedostatečnou teplotu suroviny po úpravě (dosahující pouze 60-65 stupňů ve srovnání se 70-75 stupni v létě). To snižuje želatinaci škrobu, což má za následek nedostatečnou soudržnost pelet a sníženou tvrdost pelet (z 4-6 kg/cm² v létě na 2-3 kg/cm² v zimě).

 

 Poznámka: Zvyšte výstupní tlak parního kotle (z 0,4-0,5 MPa v létě na 0,5-0,6 MPa v zimě) a zajistěte, aby teplota páry na vstupu do kondicionéru nebyla nižší než 95 stupňů. Prodlužte dobu setrvání suroviny v kondicionéru (například snižte rychlost kondicionéru z 30 otáček za minutu na 25 otáček za minutu), aby surovina mohla plně absorbovat teplo a vlhkost. Pokud je teplota suroviny stále nedostatečná, obalte kondicionér izolací (tloušťka 5-8 cm), abyste snížili tepelné ztráty.

 

 

 

3. Řízení objemu chladicího vzduchu: Zabraňte praskání pelet v důsledku nadměrného chlazení a zajistěte stabilní obsah vlhkosti.

 Důvod: V zimě je studený vzduch nasávaný do chladiče studený (možná pod 0 stupňů). Pokud je pro chlazení použit stejný letní objem vzduchu (např. 3000 m³/h), teplota pelet rychle klesne z 80-90 stupňů ihned po peletování pod 20 stupňů. Tento významný teplotní rozdíl způsobuje vnitřní pnutí v peletách, což vede k praskání (rychlost praskání se zvyšuje z 5 % v létě na více než 15 % v zimě). Kromě toho může nízká vlhkost studeného vzduchu způsobit nadměrnou ztrátu vlhkosti v peletách (od 12 % do pod 10 %), což ovlivňuje jejich chutnost.

 

 Poznámka: Snižte objem vzduchu chladicího ventilátoru (o 20%-30% ve srovnání s létem, např. na 2400 m³/h) a prodlužte dobu chlazení (z 10 minut v létě na 15 minut v zimě), aby se pelety mohly pomalu ochladit na pokojovou teplotu (méně než nebo rovno 5 stupňům). Nainstalujte topné zařízení (např. elektrický ohřívač pro ohřev studeného vzduchu na 10-15 stupňů) na vstup chladnějšího vzduchu, aby se zabránilo přímému kontaktu mezi studeným vzduchem a horkými peletami. Po vychladnutí otestujte pelety na vlhkost pomocí vlhkoměru. Pokud je obsah vlhkosti nižší než 11 %, zvyšte dávku kondicionační páry, aby se vlhkost doplnila.

 

 

 

 

 

 

MIKIM se může pochlubit rozsáhlými zkušenostmi s linkami na výrobu krmných pelet pro drůbež, což významně snižuje výskyt chorob drůbeže. Jeho zařízení je nejen široce používáno v různých průmyslových odvětvích na domácím trhu, ale také se vyváží do jihovýchodní Asie, Evropy, Afriky a Jižní Ameriky, čímž si mezinárodně získává vysokou reputaci. Tato globální přítomnost nejen demonstruje přizpůsobivost a konkurenceschopnost jejích produktů, ale také ukazuje zkušenosti společnosti s přizpůsobováním se různým tržním standardům a logistickým podmínkám, což jí umožňuje poskytovat stabilní dodavatelský řetězec pro své zahraniční zákazníky. Ať už slouží velkým domácím farmám nebo přeshraničním{3}}krmivářským společnostem, MIKIM může využít svou globální servisní síť k zajištění konzistentního a vysoce kvalitního-zážitku.

 

Pro více informací o návrhu procesního toku, uspořádání zařízení, plánech výstavby továrny, individuální ceně zařízení nebo návrzích projektů na klíč nás neváhejte kontaktovat!!!

 

 

 

1. Jaká je cena stroje na pelety pro zvířata?

Cena se pohybuje přibližně od 3000 do 5000 USD

2. Poskytujete svým zákazníkům služby údržby?
Ano, našim zákazníkům nabízíme komplexní po{0}}služby údržby po prodeji.

 

 

Kontaktujte nyní