Aquafeed Expander

Extrudér krmiva snižuje náklady na krmení na farmách.

Odeslat dotaz

Popis

Popis produktů

Před vstupem do nafouknutého stroje se nafouknutí surovin vyčištěno a rozdrceno. Suroviny, které je třeba po oříznutí po oříznutí u řezačky vstoupit do sušičky, vstoupí do sušičky a suroviny, které nemusí být řezány, vstupují přímo do sušičky. Po ochlazení, drcení, screeningu a poté měření a balení.
Smíšené práškové výrobky mohou přímo vstoupit do nafouknutí, řezání, sušení a dalších procesů, ale nafouknuté ryby a krevety a další vodní materiály musí být před nafouknutím a dalšími procesy jemně rozdrceny. Pokud je třeba sušené materiály stříkat tekutinou (odkazující na oleje a vitamíny rozpustné ve vodě), měly by být nejprve nastříkány kapalinou a poté ochlazeny, rozdrceny, promítané, odměřeny a zabaleny.

Parametry produktu

Model	100	120	135	160
Moc	37kw	55 kW	75 kW	90 kW
Výtěžek	700-1000	1200-1500	1500-1800	2000-2400
Hmotnost	750 kg	850 kg	950 kg	1200 kg
Velikost (mm)	197029001150	220029001200	235029001200	235029001400

Nafouklý stroj je klíčovým vybavením pro výrobu krmiv. V současné době je nejčastěji používaným v odvětví krmiva stroj na vytlačování s jedním šroubem. Stroj s natažením s jedním šroubem je rozdělen na mokré a suché typy. Suchý nafouklý stroj provádí suché vytápění a předběžné kondicionování před vstupem surovin. Samotný nafouklý stroj nemá zařízení přidávání páry a vody. Tlak a teplota v vytlačovací komoře tohoto typu zařízení by neměla být příliš vysoká. Většinou se používá k nafouknutí surovin krmiv, jako je nafouknutí sójových bobů s plným obsahem tuku.

Rozdíl mezi mokrým extrudérem a suchým extrudérem spočívá v tom, že může kondicionovat napájením párou a vodou v kondicionéru a přidat páru do páry přidávající otvory každé části zařízení v extrudující komoře. Některé extrudéry jsou také vybaveny vodou přidávajícími zařízeními na vstup do krmiva, která může přidat určité množství vody podle různých podmínek extrudovaných materiálů. Současně je každá část rukávu potrubí vybavena vodou chladicí bundou, aby se ovládala teplota každé části extrudující komory. Obsah vlhkosti materiálu po vytlačování je relativně vysoký a musí být nejprve vysušen a poté ochlazen. Mokrý extrudér lze také použít jako suchý extruder, ale je třeba vyměnit spirálovou hlavu.