Jak můžeme zajistit, aby velikost částic byla jednotná ve výrobních linkách pro vodní krmiva?

 

 

Požadavky na přesnost na velikost částic ve vodním krmivu jsou mnohem vyšší než u krmiva pro drůbež a hospodářská zvířata (např. krmivo pro rybí potěr vyžaduje průměr 1-2 mm a krmivo pro dospělé ryby vyžaduje 3-5 mm). Nerovnoměrná velikost částic nejen zabraňuje krmení rybího potěru (hrubé částice) nebo dospělým rybám v tom, aby byly vybíravé (jemné částice), ale také ovlivňuje vztlak krmiva (jemné částice snadno klesají, zatímco hrubé částice plavou příliš dlouho), což vede k odpadu z krmiva a znečištění vody. Mnoho výrobců nadále používá zařízení na krmení drůbeže a hospodářských zvířat pro výrobu krmiva pro vodní organismy bez přizpůsobení, což je hlavní důvod nerovnoměrné velikosti částic.

 

 

1. Nesoulad mezi výběrem prstencových matric a charakteristikami vodního krmiva

 Reasons: Using ordinary poultry and livestock feed ring dies (die length-to-diameter ratio 1:6-1:8) to produce aquatic feed, while aquatic feed (especially floating feed) requires higher pressure extrusion. Insufficient length-to-diameter ratio leads to uneven particle density; some particles break due to insufficient pressure, while others form coarse, hard particles due to excessive pressure. Insufficient smoothness of the die inner wall (Ra>1,6μm) má za následek nerovnoměrný třecí odpor během vytlačování suroviny, což způsobuje odchylky v průměru částic.

 

 Řešení: Vyberte speciální prstencovou matrici podle typu vodního krmiva-použijte prstencovou matrici s poměrem délky-k-průměru 1:10-1:12 pro plovoucí krmivo a 1:8-1:10 pro klesající krmivo, aby bylo zajištěno dostatečné vytlačování částic; vyberte prstencovou matrici s leštěnou vnitřní stěnou (Ra menší nebo rovno 0,8 μm), abyste snížili odolnost suroviny vůči vytlačování; při instalaci prstencové matrice použijte číselníkový úchylkoměr ke kontrole házivosti koncové plochy prstencové matrice (menší nebo rovno 0,1 mm), abyste se vyhnuli rozdílům ve velikosti částic způsobeným excentricitou prstencové matrice.

 

 

2. Konstrukce válce nemůže splňovat požadavky vodních krmných surovin.

 Důvody: Při použití plochých válců k výrobě vodního krmiva (s vysokým podílem rybí moučky a rybího tuku) postrádají válečky dostatečnou uchopovací sílu na suroviny. Suroviny klouzají v prstencové matrici, což má za následek nadměrné hromadění surovin v některých oblastech, tvořících hrubé částice, zatímco nedostatečné suroviny v jiných oblastech vytvářejí úlomky. Nevhodná tvrdost válečku (tvrdost Shore<75 degrees) leads to surface deformation from long-term compression of high-oil raw materials, resulting in uneven contact with the ring die and fluctuations in particle size.

 

 Solutions: Replace with aquatic feed-specific rollers – select rollers with a diamond-patterned surface (pattern depth 0.5-0.8mm) to improve gripping force on high-oil raw materials; choose wear-resistant rubber rollers with a Shore hardness of 78-82 degrees to extend service life; when adjusting the gap between the rollers and the ring die, refer to the oil content of the raw materials (adjust the gap to 0.3-0.4mm when oil content >5% a 0,2-0,3 mm při obsahu oleje<5%) to ensure uniform compression of the raw materials.

 

3. Konfigurace řezačky není přizpůsobena požadavkům na délku vodních krmných pelet.
 Důvody: Délka vodních krmných pelet musí být přísně kontrolována (např. pelety o průměru 2 mm by měly být dlouhé 3-5 mm). Pokud je rychlost řezačky příliš nízká (<1000r/min), the pellets cannot be cut in time after extrusion, and they become longer due to gravity (over 6mm); there are not enough cutters (only 2), resulting in uneven force on the pellets during cutting, causing "slanted cuts" or differences in length; the cutter material is not wear-resistant (ordinary carbon steel), and the blades become dull quickly, unable to cut coarse pellets, resulting in uneven pellet length.

 

 Řešení: Upravte rychlost frézy podle požadavků na délku částic-1200-1500 ot./min pro částice o průměru 1-2 mm a 800-1200 ot./min pro částice o průměru 3-5 mm; použijte řezací hlavu se 4-6 řezáky pro zajištění rovnoměrného rozložení síly při řezání částic; vyměňte frézu za frézu z rychlořezné oceli (tvrdost HRC60 nebo vyšší) a pro zachování ostrosti čepel naostřete každých 8 hodin výroby.

 

 

 

 

MIKIM se může pochlubit rozsáhlými zkušenostmi s linkami na výrobu krmných pelet pro drůbež, což významně snižuje výskyt chorob drůbeže. Jeho zařízení je nejen široce používáno v různých průmyslových odvětvích na domácím trhu, ale také se vyváží do jihovýchodní Asie, Evropy, Afriky a Jižní Ameriky, čímž si mezinárodně získává vysokou reputaci. Tato globální přítomnost nejen demonstruje přizpůsobivost a konkurenceschopnost jejích produktů, ale také ukazuje zkušenosti společnosti s přizpůsobováním se různým tržním standardům a logistickým podmínkám, což jí umožňuje poskytovat stabilní dodavatelský řetězec pro své zahraniční zákazníky. Ať už slouží velkým domácím farmám nebo přeshraničním{3}}krmivářským společnostem, MIKIM může využít svou globální servisní síť k zajištění konzistentního a vysoce kvalitního-zážitku.

 

Pro více informací o návrhu procesního toku, uspořádání zařízení, plánech výstavby továrny, individuální ceně zařízení nebo návrzích projektů na klíč nás neváhejte kontaktovat!!!

 

 

 

1. Jaká je cena výrobní linky na výrobu krmiva pro domácí mazlíčky?

Cena se pohybuje přibližně od 10 000 do 44 000 USD

2. Poskytujete svým zákazníkům služby údržby?
Ano, našim zákazníkům nabízíme komplexní po{0}}služby údržby po prodeji.

 

 

Kontaktujte nyní